Asche und Metall 1885 gründete Louis Aufranc in Biel eine kleine Edelmetallschmelzerei Entwicklung über Jahre Sie wurde zu einer dynamischen Firmengruppe.

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1 Asche und Metall 1885 gründete Louis Aufranc in Biel eine kleine Edelmetallschmelzerei Entwicklung über Jahre Sie wurde zu einer dynamischen Firmengruppe Wir besuchten die Firma Cendres & metaux in Biel während 2 Tagen. Uns wurde zuerst die ganze Firma gezeigt, dann konnten wird noch etwas praktisches machen. Informationen von: Dr. Gautschi Herr Leuenberger Frau Schultz

2 INHALT Übersicht Dental Medical Jewellery Watches Refining Wichtiges
Qualität Qualitätskontrolle Unser Projekt Unreinheiten Altes Firmengebäude

3 ÜBERSICHT Cendres et Métaux ist heute in diesen Bereichen tätig:
 DENTAL  MEDICAL  JEWELLERY  WATCHES  REFINING Fassonumsatz nach Geschäftsfeld Dental 32%    Jewellery, Watches, Refining 37%    Medical 31%      Fassonumsatz nach Regionen Europa 86% Übersee 14%    Cenders & metaux besteht aus 5 verschiedenen Bereiche: Dental, Medical, Jewellery, Watches, Refining Die grösste Einnahmequelle haben sie im Dental wo sie auch ihre eigene Marke besitzen. Ansonsten bekommen sie Aufträge für Halbfabrikate.

4 DENTAL Haben eigene Marke Haben weltweit Kunden Grösste Einnahmequelle
Durch Abdrücke vom Zahnarzt werden die Prothesen angepasst Legierungen zur Herstellung von Kronen und Brücken

5 Weltmarktführer von Konstruktions-Elementen.
DENTAL Mikromechanische Konstruktions-Elemente aus Edelmetall-Legierungen Weltmarktführer von Konstruktions-Elementen. Hier sehen sie die verschiedenen Einzelteile, die für den Dentalbereich verwendet werden. Swiss Mini-SG® System Swiss Mini-SG® System

6 MEDICAL stellen nur Halbfabrikate her
sterile Verpackungen sind dabei sehr wichtig Cendres & Metaux ist spezialisiert auf Mikromechanische Teile, je kleiner desto besser. Hier sehen sie den Grössenvergleich mit einem Kugelschreiber. Sie haben auch schon Teile fabriziert die man mit blossem Auge nicht sieht. Wie z.B. Ventile für einen Wasserkopf.

7 JEWELLERY Gravur wird mit Laser gemacht
Stellen nur komplizierte Modelle her arbeiten nach Auftrag Goldschmiede machen Präzisionsarbeit Dadurch das sie die Gravuren laisern und nicht ritzen wird die Gravur viel präziser und man kann Handschriften eingravieren. Bei kleineren Mengen werden die letzten Arbeiten von den Goldschmieden noch von Hand gemacht. Bevor sie die Arbeiten dem Kunden übergeben, werden sie poliert.

8 WATCHES Sie stellen Halbfabrikate (Schwungmassen…) für die grosse Uhrenindustrie her Cendres & Metaux Stellen für die Uhrenindustrie Halbfabrikate her. Sie produzieren Uhrenschalen, Schrauben und Schwungmassen. Diese geben sie zum Beispiel an Rolex, swatch und Omega weiter.

9 REFINING Dabei werden Edelmetallabfälle wieder in ihre einzelnen Bestandteile sortiert. Das Refining ist in einem anderen Gebäude. Die Kunden bringen ihnen ihre Edelmetall Abfälle. Cendres & Meatux verflüssigt die Metalle. Durch verschiedene Säuren werden alle Metall langsam aussortiert. Die Teppiche und die Abfälle von der Firma werden auch im Refining verbrannt. Aus der Asche werden alle Edelmetallstaube heraussortiert und wieder verwendet.

10 REFINING Ablauf: Kunde bringt Metall Metall wird verbrannt
Ergebnis wird analysiert  dadurch werden die Mengen der Edelmetalle berechnet (dies wird gemacht, damit sie mit dem Kunden abrechnen können) Rechnung: Gewonnenes Edelmetall – Aufwand = Gewinn für Kunde

11 WICHTIGES Stärken der Firma: Edelmetalllegierungen
Mikromechanische Teilchen Die Firma legt Wert auf: Die Prüfung jedes Gusses Die Präzision über die Jahre hinweg Die Zwischenkontrollen Prüfung jedes Gusses (zum Wert) Ihnen ist die Präzision sehr wichtig, da die Teile auch nach 20. Jahren noch passen sollten.

12 QUALITÄT Rohmaterial Produktion Legieren Halbfertig-Produkte Refining
CNC-gefräste Produkte Refining Bei Cendres & Metaux herrscht ein Edelmetallkreislauf. 1.Zuerst erhalten sie das Rohmaterial von einer Bank, von einem Händler oder von ihrem Refining. 2. Dann wird das Rohmaterial verarbeitet. Dabei entstehen Legierungen. 3. Diese Legierungen werden anschliessend verkauft 4. Das Übergebliebene wird ins Refining gebracht. Das Refining übergibt das Neugewonnene Edelmetall wieder der Firma. Verkauf

13 Qualitätskontrolle Korngrösse* Härtemessung* Zugversuch (E-Modul)*
Farbmessung Dichtebestimmung Wärmeausdehnungskoeffizient DTA (Schmelzpunkt, Erstarren) * mit Erklärung Zuerst erklären wir euch die Kontrolle der Korngrösse. Dann die Härtemessung. Und noch den Zugversuch Auf die nächsten Punkte werden wir nicht weiter eingehen. Natürlich sind sie bei einer Qualitätskontrolle ebenso wichtig.

14 UNSER PROJEKT 5Rappenstück aus Messing
Einbetten in Kunststoff schleifen & polieren (mit verschieden groben Schleifpapieren) Als 1. betteten wir die 5 Rappen in heissen Kunststoff ein. 2. Haben wir die 5 Rappen mit verschieden groben Schleifpapieren bearbeitet und anschliessend poliert.

15 UNSER PROJEKT 3. ätzen  Korngrösse bestimmen  Legierung hat unterschiedliche Korngrössen Korn = Kristall Auf dem ersten Bild sieht man das 5 Rappenstück gerade nach dem Schleifen. Das Bild wurde mit einem Mikroskop aufgenommen. Auf dem zweiten Bild sieht man die 5 Rappen geätzt. Wir haben es geätzt, damit wir die Korngrösse bestimmen konnten. Grosse Körner bedeuten, dass das Metall weich ist. Sind die Körner klein bedeutet das, dass das Metall hart ist.

16 UNSER PROJEKT 4. Vickershärteprüfung Misst die Härte
Bei der Härteprüfung wird als erstes ein pyramidenförmiger Keil in das Material gedrückt. Je weicher das Material ist, desto weiter hinein kann der Keil eindringen. Der Keil hinterlässt einen Abdruck, welcher ausgemessen werden muss. Anhand dieser Messungen kann man feststellen, welche Härte das Material besitzt. Misst die Härte

17 UNSER PROJEKT 5. Zugversuche E-Modul = Kenngrösse = Spannung = N
(1.) das ist der elastische Bereich. Das heisst, das sich die Probe wieder in ihre ursprüngliche Form zurück ziehen könnte. (2.) hier wird die Probe plastisch verformt. In dieser Phase kann sich die Probe nicht wieder in ihre ursprüngliche Form zurück ziehen. (3.) Hier bricht die Probe auseinander. Das E-Modul muss man für die Qualitätskontrolle ausrechen. E-Modul = Kenngrösse = Spannung = N Dehnung mm2

18 Verschiedene Brüche Einschnürung Schrägbruch Trennbruch
Bei diesem Zugversuch können diese drei Brüche entstehen. Der Schrägbruch entsteht, wenn der Werkstoff spröde ist. Der Teller- Tassenbruch entsteht, wenn der Werkstoff weich ist. Der Trennbruch entsteht, wenn der Werkstoff sehr hart ist. Trennbruch Teller-Tassenbruch

19 UNREINHEITEN Sie testen das Metall, welches sie im Refining wieder gewonnen haben, nach der Reinheit. ein Metall zählt als 99.99% rein, wenn alle Unreinheiten zusammen unter ppm sind. Das Elektron wird mit Energie von der innersten Schale in die Äusserste verdrängt. Gibt man keine Energie mehr dazu, fällt das Elektron wieder an seinen ursprünglichen Platz. Dabei gibt das Elektron Strahlung ab. Durch die Intensität der Strahlung wird bestimmt welche Unreinheiten sich in dem geprüften Metall befinden. Elektron Atom mit seinen Schalen

20 ENDE Nadine Gretz & Sabine Güdel