Leiterplattenfertigung in der HTBLA Paul-Hahn-Straße

Präsentation zum Thema: "Leiterplattenfertigung in der HTBLA Paul-Hahn-Straße"—  Präsentation transkript:

1 Leiterplattenfertigung in der HTBLA Paul-Hahn-Straße
©Walter Fierlinger

2 Herstellen einer Leiterplatte
Aufgabenstellung: Herstellen einer Leiterplatte Ausgangspunkt: Schaltung als Handskizze, Vorlage aus einer Zeitschrift usw. ©Walter Fierlinger

3 Schaltungsaufbau auf Steckboard … auf Lochraster … auf Übungsplatine
©Walter Fierlinger

4 Umsetzung in ein Eagle Sheet (Schaltplan)
©Walter Fierlinger

5 Umsetzung in ein Layout (Bestückungsplan)
©Walter Fierlinger

6 Fertig platzierter Print
©Walter Fierlinger

7 ROUTEN Variante 1 Layout zum Ätzen
©Walter Fierlinger

8 Variante 2 Layout zum Fräsen
©Walter Fierlinger

9 Erstellen einer Filmvorlage
Das Layout für die Ober- bzw. Unterseite des Prints wird entweder auf einem Laserdrucker auf Transparentpapier ausgedruckt ODER : als Gerber-File an eine Fotoplotter geschickt. ©Walter Fierlinger

10 Erzeugen eines Bohrfiles
©Walter Fierlinger

11 Bohren auf der CNC – Maschine
Bohrfile % M48 M72 T01C0.0320 T02C0.0400 T01 //Bohrer 0,8 // X693Y1162 X1693Y632 X1493Y632 X1693Y1162 X1293Y1162 X1493Y1162 X1313Y372 X1623Y372 X1698Y422 X1623Y472 X1388Y422 X1313Y472 X1293Y632 X1193Y632 X1093Y632 X1093Y762 X1293Y762 X813Y362 X543Y362 X618Y412 X543Y462 X813Y462 X888Y412 X693Y762 X893Y1162 X1093Y1162 X893Y762 X1593Y632 X1493Y762 X1693Y762 T //Bohrer 1,3 // X343Y572 X343Y762 X1993Y762 X1993Y952 X1993Y1162 X343Y942 X343Y1162 X1993Y572 M30 ©Walter Fierlinger

12 Belichten des auf Folie ausgedruckten Layouts mit UV-Licht Fotopositivverfahren
Nach dem Ausrichten der Filmvorlage an den gebohrten Löchern wird der Film mit Vakuum angesaugt und ca. 3 min mit UV-Licht belichtet. ©Walter Fierlinger

13 Entwickeln in Natronlauge
Belichteter Fotolack wird abgewaschen Sicherheitshinweise beachten ! ©Walter Fierlinger

14 Ätzen in Durchlaufätzmaschine (Eisendreichlorid)
Die Ätzmaschine besteht aus:  1. Einlaufzone mit einem Vitonabquetschwalzenpaar  2. Ätzzone mit je 4 Düsenreihen oben und unten. 3. Abquetschzone mit vier Vitonabquetschwalzenpaaren.  6. Frischwasserspülzone mit einer Düsenreihe oben und unten 7. Auslaufzone mit einem Vitonabquetschwalzenpaar. Sicherheitshinweise beachten ! ©Walter Fierlinger

15 Zwischenreinigung Abwaschen des Fotolackes mit Spiritus
und mechanisch reinigen (Bürstmaschine) ©Walter Fierlinger

16 Kaltverzinnen Der gereinigte Print wird in ein Zinnbad gelegt und nach 3-5 min baut sich eine ca. 5µ starke Zinnschicht auf.

17 Auflaminieren des Lötstopplackes
Mit einem Laminiergerät wird der Lötstopplack (Lichtempfindliche Folie) unter Druck und Temperatur aufgewalzt. ©Walter Fierlinger

18 Auflaminieren des Lötstopplackes
Belichten der Lötstoppmaske (Fotonegativverfahren) ©Walter Fierlinger

19 Entwickeln der Lotstoppmaske
Die nicht belichteten Flächen werden abgewaschen und anschließend mit UV-Licht fixiert. Die Flächen (Lötaugen), auf denen später gelötet wird sind wieder frei. Sicherheitshinweise beachten ! ©Walter Fierlinger

20 Erzeugen einer Stückliste
Part Value Package Library Position (inch) Orientation 1 9V+ 1X01 pinhead ( ) R0 GND ) R180 LED+ ( ) LED- ) PIEZO ) PIEZO. TEST1 TEST2 2 C1+C2 100n C025_050024X70 rcl ( ) C 10ｵF E15-5 (2 0.75) R270 R1 100k 0309/10 ( ) R90 R2 470 ( R3+R6 330 ( R4+R5 10k ( 4 T1-T4 BC547 TO92 transistor-npn ( ) ©Walter Fierlinger

21 Die nächsten Arbeitsschritte
Bestücken nach Plan und Stückliste Löten Sichtkontrolle Inbetriebnahme Eventuelle Fehlersuche Viel Erfolg ! Download Eagle Freeware - kostenlos unter ©Walter Fierlinger