Standardisierung – Kontrolle – Dokumentation - Sicherheit

Präsentation zum Thema: "Standardisierung – Kontrolle – Dokumentation - Sicherheit"—  Präsentation transkript:

1 Standardisierung – Kontrolle – Dokumentation - Sicherheit
Verarbeitung, Produktion, Herstellung Kontinuierliche Messung organischer Bestandteile mittels NIR-Spektrometer Standardisierung – Kontrolle – Dokumentation - Sicherheit ONLINE-Messungen in der Produktion

2 ONLINE-Trendverfolgung
Fleischverarbeitung Wurstherstellung Brühwurst Kochwurst Rohwurst Hackfleisch Standardisierung Fettstandard bei Schwein Rind Geflügel Lamm Verarbeitungsfleisch Am Wolf, beim Separieren und am Kutter laufende Qualitätskontrolle ständiger SOLL-/IST-Wertabgleich möglich ONLINE-Trendverfolgung Die HK-Messinstrumente werden in den unterschiedlichsten Produktionsverfahren der verschiedenen Produktionslinien zur kontinuierliche ONLINE-Messung eingesetzt ONLINE-Messungen in der Produktion

3 Applikationen in Molkereien / Milchwerken
Messung organischer Bestandteile Flüssigprodukte Buttermilch Konsummilch Kondensmilch Rahm Butter Joghurt Desserts Milchmischgetränke Frischkäse Quark Hüttenkäse Schichtkäse Milchpulver Vollmilchpulver Magermilchpulver Buttermilchpulver Joghurtpulver Sahnepulver Quarkpulver Molkepulver Hydrolysatpulver Aufgrund immer weiter steigender Qualitätsanforderungen nach ISO-Norm, EU-Standard und IFS-Zertifizierung, hat die Industrie einen gesteigerten Bedarf für eine verbesserte: - Qualitätskontrolle - Standardisierung - ONLINE-Trendverfolgung - Dokumentation ONLINE-Messungen in der Produktion

4 mit NIR-Spektroskopie
Bestimmung organischer Bestandteile mit NIR-Spektroskopie H O Produkt Licht Sensor Spektrometer/Diodenarray Die Oberfläche des Messproduktes wird mit weißem Licht bestrahlt und ein Glasfaser-Sensor übermittelt die Daten an ein Dioden-Array Die Auswertung durch ein Dioden-Array ermöglicht Messungen von jedem organischen Bestandteil, welcher einen spektralen Anteil im gemessenen Spektrum besitzt und die Bestimmung aller Moleküle (insbesondere der CH-, OH-, NH-Bindungen), die im gemessenen Spektrum eine Absorptionslinie hinterlassen haben. Voraussetzungen für sehr gute Meßergebnisse: Der Messort ist sorgfältig auszuwählen und für die Sensorik ist immer Messprodukt vorhanden. ONLINE-Messungen in der Produktion

5 Aufbau der Messanordnung
DN50-Messzelle Glasfaser SV-Lampen Messprodukt Lampengehäuse NIR-Sensor Tank-Messzelle ONLINE-Messungen in der Produktion

6 Applikationen / Paddelmischer
Tank-Messzelle NIR-Sensor ONLINE-Messungen in der Produktion

7 Applikationen / Kutter
Edelstahlrohr mit NIR-Sensor ONLINE-Messungen in der Produktion

8 Applikationen / Mischer
NIR-Sensor Tank-Messzelle ONLINE-Messungen in der Produktion

9 Durchfluss-Messzelle mit Durchfluss-Messzelle mit
Applikationen / Durchfluss Durchfluss-Messzelle mit NIR-Sensor Durchfluss-Messzelle mit NIR-Sensor Applikation Rohr Harrer & Kassen GmbH Am Heschen 6 75328 Langenbrand ONLINE-Messungen in der Produktion Online-Messungen in der Produktion 09

10 Applikationen / Tumbler
Tankmesszelle mit NIR-Sensor ONLINE-Messungen in der Produktion

11 Applikationen / Milchpulver
ONLINE-Messungen in der Produktion

12 Chemometrische Kalibriersoftware
Messgerät HK4-2 HK4-2 Analogsignal 0/4 – 20mA Fett Analogsignal 0/4 – 20mA Fleischeiweiß Analogsignal 0/4 – 20mA Bindegewebseiweiß Analogsignal 0/4 – 20mA Wasser HK-VisualSpecter Trendvisualisierung Datenarchivierung RS232 / 485 Schnittstelle Chemometrische Kalibriersoftware SPECTER NIR-Sensor ONLINE-Messungen in der Produktion

13 Kalibrierung ONLINE-Messungen in der Produktion Produktion
Labor-Referenz 9 Scans je 250ms Abtastzeit im Volumenstrom min. 30 Proben je Produkt z.B. nasschemische Untersuchung Mittelwertbildung aus 9 Scans min. 30 Analysenwerte je Produkt Abgleich Spektren Die Probenentnahme erfolgt in unmittelbarer Nähe der Meßstelle! ONLINE-Messungen in der Produktion

14 max. Abweichung des gemessenen Mittelwertes zur Labor-Referenzanalyse
Reproduzierbare Genauigkeit max. Abweichung des gemessenen Mittelwertes zur Labor-Referenzanalyse ONLINE-Messungen in der Produktion

15 Online-Trendvisualisierung
HK-VisualSpecter ONLINE-Messungen in der Produktion

16 Kundennutzen Verlässliche Trendanzeige über die gesamte Tagesproduktion Automatische und verlässliche Erfassung der „Istwerte“ Analyse und Kontrolle in Echtzeit und nicht nach Stunden oder Tagen Eindeutige Istwertbildung und Möglichkeiten der „Dosierung“ Anlegen auditfähiger Chargen- und Produktionsdateien Reduzierung oder Abschaffung der täglichen Laboranalysen Einsparungen durch Vermeidung einer „Fett- oder Protein-Überschuss“-Produktion!

17 Keine Probenentnahme erforderlich!
Leistungsmerkmale HK4-2 max. 16 Produkt-Bestandteil-Kombinationen: Kalibrierungen nach - Produkttemperatur Wasser - Protein Fett HK4-2 - Spektralbereich: 1100 – 1700nm 4 organische Bestandteile - 4 Analogausgänge MTBF-Halogenlampen: 2 Jahre Keine Neukalibrierung nach Lampentausch Kontaktlose ONLINE-Analyse in der Produktion! Keine Probenentnahme erforderlich! Aufbau durch den Kunden Datenübertragung RS232 ca. 100m Datentransfer PC SW-Einbindung RS485 ca. 10km Busumsetzung Ethernet/Intranet Einschweissen der Durchflussmesszelle nach festgelegten Projektierungsrichtlinien!