Herzlich Willkommen!.

Präsentation zum Thema: "Herzlich Willkommen!."—  Präsentation transkript:

1 Herzlich Willkommen!

2 Übersicht Einführung TKSE-Projekt Software für die Werkerführung Einsatzmöglichkeiten Bedienkonzept & Bedienung Funktionsumfang Einschränkungen Neues für die nächste Version Andere Projekte

3 Seit 1987 Soft- und Hardwareentwicklung 6 Mitarbeiter
Einführung Übersicht Haller + Erne GmbH Seit 1987 Soft- und Hardwareentwicklung 6 Mitarbeiter ISO9001 zertifiziert seit 2012 Datenerfassungssoftware für Rexroth Schraubsysteme Standardprodukte für Datenkonvertierung Für Q-Das QS-Stat (QTrans V1.1 zertifiziert 2005, V2.0 zertifiziert 2010 nach AQDEF V3.0 Kategorie C) Für Sciemetric QualityWorX (Kurven + Daten) Einsatz weltweit im Automobilbereich, z. B. GM, Ford Software für Werkerführung Recaro, Benteler Werkstattwagen Porsche/Daimler, Ventilmontage Rexroth Lohr Website

4 Einführung Tätigkeitsfelder
Soft- und Hardware für industrielle Steuerung und Kommunikation Standardlösungen und kundenspezifische Lösungen Entwicklung: Projektbezogene Lösungen und Engineering, Software für Prozessdaten- erfassung, Auswertung und Archivierung Zubehör für Rexroth Schraubsysteme Hardware (z. B. Nussköcher) Software PC/KG‘s (Daten-, Protokollkonverter, Steuerung) Interne Firmware (VxWorks) für Schraubsystem (IPM, PLUS) IndraLogic Anwendungen und Bausteine (z. B. Modbus-Master für Schraubsystem) Automatisierung Sensorik, Steuerung, Zubehör und Software Schraubtechnik Stecknussköcher, Software, Datenanbindung, Werkerführung Kommunikation Feldbussysteme, Datenanbindung (Protokolle und Datenbanken)

5 TKSE-Projekt Übersicht
Kleinserienproduktion Karosserie AMG Zwei Nexo‘s pro Werker Zwei Werker an Montagestation arbeiten gleichzeitig am Fahrzeug (linke, bzw. rechte Seite) ca. 20 Bauorte/Jobs pro Seite ca. 100 Schraubstellen pro Seite Anforderungen: Sicherstellen der Prozesse (Werkerführung, Stecknussköcher, Löseprozesse) Visualisierung (was ist als nächstes zu tun, was fehlt noch) Ergebnisdokumentation (Scannen, Q-Daten, Traceability) Zeitliche Optimierung

6 Werkstattwagen - Software Einsatzmöglichkeiten
Prototypenbau und Labor Standalone-Betrieb (ohne Netzwerk) Häufige Änderungen der Abläufe Dokumentation als pdf/Ausdruck (mit Kurve) Manufaktur Kleinserienproduktion mit mehreren Stationen Datenschnittstelle zu Netzwerk, Identsysteme Zentrale Definition der Abläufe und Anzugsvorschriften Stand-by Arbeitsplätze Wie Manufaktur, Einsatz bei Ausfall einer Produktionsanlage Einsatz an unterschiedlichen Stationen Nacharbeit Ähnlich Stand-by, aber anfänglicher Teilestatus über Netzwerk vorgegeben

7 Werkstattwagen - Software Topologie und Datenmanagement
Trennung in verschiedene Komponenten… Zwei Datenbanken – Konfiguration und Daten „Monitor“ – Runtime für den Produktionsarbeitsplatz „Configurator“ – Editor für Konfiguration …ermöglicht verschiedene Topologien Standalone Offline-Konfiguration Zentrale Konfiguration Online/Server-Betrieb Einfaches Datenmanagement Versionierung der Konfiguration Single-file copy/transfer

8 Werkstattwagen - Software Bedienkonzept Monitor
Funktion auch auf kleinen Bildschirmen oder geringer Auflösung Touch-Screen Bedienung Minimal & einfach Nur drei Seiten: Anmelden Teileübersicht Schraubjob

9 Werkstattwagen - Software Bedienkonzept Monitor
Monitor: Teileübersicht Fertigungs-auftrag Teilestatus Anzeige Baugruppe oder Bauteil Teile-Auswahl durch Anklicken (touch) Eingabe: Scanner oder Tastatur Aktionen

10 Werkstattwagen - Software Bedienkonzept Monitor
Monitor: Schraubjob Fertigungs-auftrag Schraub-ergebnisse Bauteil-Status (grün: OK, rot: NOK, gelb: nächste Position) Voranzug (dunkelgrün), Endanzug (Hellgrün) Klick/Touch: Lösen, Löschen, Überspringen Aktionen Nächstes Werkzeug, bzw. Fertig-Status Ergebnis der letzten Bearbeitung

11 Werkstattwagen - Software Bedienkonzept Konfigurator
Hierarchie von Baureihe und Baugruppe/Bauteil (Jobs) Wiederverwenden von Jobs in verschiedenen Baureihen Farbliche Kennzeichnung Baugruppe (blau) und Bauteil (gelb) Schraubstellendefinition und Ablaufbeschreibung getrennt

12 Werkstattwagen - Software Bedienkonzept Konfigurator
Konfigurator: Baureihen und Barcodes Baureihen Baugruppen/Teile der aktuell aktiven Baureihe Liste aller Baugruppen/Teile (Katalog) Menü und Bereich (Tabs) Zuordnen von Teilen aus dem Katalog zur Baureihe Liste der Barcodes für Baureihen-Auswahl Liste der Barcodes für Bauteile/Baugruppen

13 Werkstattwagen - Software Bedienkonzept Konfigurator
Konfigurator: Baugruppen und Bauteile Zusatzfunktionen (Bilder/Clipboard) Hierarchische Baugruppen/Teile Bild-Katalog Menü und Bereich (Tabs) Bauteil über Drag & Drop erstellen Navigation (wie bei Windows Explorer) Eigenschaften des aktuell selektierten Elements Aktionen

14 Werkstattwagen - Software Bedienkonzept Konfigurator
Konfigurator: Schraubstellen Schraubstellen (Doppelklick neu, Ctrl/Shift-Click: kleiner/größer; rechtsklick: Menü) Liste der Schraubstellen, Namen Filter für Anzeige der Schraubstellen Teilebild in Ansicht „Schraubstellen“ Eigenschaften der aktiven Schraubstelle

15 Werkstattwagen - Software Bedienkonzept Konfigurator
Konfigurator: Ablaufreihenfolge und Operationen Schraubstellen (Doppelklick neu, Ctrl/Shift-Click: kleiner/größer; rechtsklick: Menü) Drag & Drop für Reihenfolge Schraubaktionen und Reihenfolge – Zuordnung über Rechtsklick mit Operationen. Schrauboperationen (Werkzeug, Programm-nummer, Stecknuss, …) Teilebild in Ansicht „Anzugsreihenfolge“ Aktionen

16 Werkstattwagen - Software Funktionsumfang – Überblick
Unterstützte Funktionen Mehrere Werkzeuge pro Station: Handschrauber Schraubaggregate Knickschlüssel/GWK Ein aktives Werkzeug pro Station zu einer Zeit Handquittierung und Bemerkung Bauteilehierarchie: Baureihe(Typ), Baugruppe, Bauteile/Jobs Voranzug, Endanzug, Nachknicken Schraubreihenfolge oder frei Auswahl von Baureihe, Baugruppe und Bauteil/Job über Barcode oder manuell Nicht unterstützt Mehrere Werker arbeiten (gleichzeitig) an einer Station Alternativbearbeitung einer Schraubstelle durch verschiedene Werkzeuge an einer Station (aber eine Schraubstelle kann durch Station+Nacharbeitsstation bearbeitet werden) Schraubprogramme nachladen oder editieren

17 Werkstattwagen - Software Funktionsumfang – Schnittstellen und Erweiterungsmöglichkeiten
I/O über USBProfibus, OpenProtocol/IM24V, Modbus-TCP/UDP Treiberschnittstelle für Schraubsysteme CS/KE (Profibus) und OpenProtocol (Nexo) Drehmomentschlüssel GWK, Saltus Stecknussköcher (über USB oder CS/KE IM24V) Positionserkennung für Schraubstellen (über Profibus) Werker-Identifikation (z. B. über Euchner-Key) Datenausgabe-Schnittstellen XML-Datei („Motis“), Textdatei („Csv“) Export/Archivierung aus lokaler Datenbank Lua-Scripting für verschiedene Bereiche

18 Werkstattwagen - Software Funktionsumfang – Besonderheiten
„low cost“ Standalone-Lösung: Nexo + PC + MSTKN Standard-PC (All-In-One Touch) mit integriertem WLAN-AP Nexo mit Direkt-WLAN-Verbindung (ohne CS351) Stecknussköcher-Anschluss über USB Plausibilitätsprüfung gegen Zeichnungsdaten Voranzug, Endanzug, Nachanzug Unterbrechung/Wiederaufnahme der Bearbeitung 3 Zugriffsebenen (Werker, Meister (kann lösen/löschen), Admin (kann Konfiguration ändern/einlesen)) Stammdaten-Versionierung Wird eine Teiledefinition geändert, wird eine neue Version der Teiledefinition angelegt Schraub-Ergebnisdaten bleiben konsistent Report-Designer Report-Generator kann auch Stammdatenreports (Liste der Werkzeuge o.ä) oder kundenspez. Reports generieren

19 Werkstattwagen - Software Inbetriebnahme und Konfiguration
Erstinbetriebnahme Setup über Installationsprogramm Stationskonfiguration Werkzeugdefinition I/O-Schnittstellen (auch ggf. Konfiguration BMS-Tabelle und Profibus/Openprotocol) Texte/Bezeichner (Motor, Fahrzeug, …)  momentan ini-Datei editieren Definition Schraubabläufe Kundenseitig Mit Konfigurator-GUI

20 Werkstattwagen - Software Ausblick
Geplante Änderungen für aktuelle Version Bessere Fehlermeldungen Diagnose pro Werkzeug (jetzt nur für Typ) Text-Anzeige auf Nexo (falls Timing mit V1100 ok) Geplant für nächste Version Erweiterte Löseprozesse Trennen von Stations- und Ablaufdefinition, Definition der Anzugsprozesse unabhängig von Werkzeug (Zuordnung über „Anzugsvorschrift“, Werkzeug darf dann je Station unterschiedlich sein) Konfigurator leichter/konsistenter bedienbar Bauteil-Variantenmanagement in Konfigurator Bessere Stations-/Hardwarekonfiguration Mehr Modularität Weitere Bereiche für Scripting verfügbar

21 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit