MDC Mungo Diamond Cut MDG Mungo Diamond Grind

Präsentation zum Thema: "MDC Mungo Diamond Cut MDG Mungo Diamond Grind"—  Präsentation transkript:

1 MDC Mungo Diamond Cut MDG Mungo Diamond Grind

2 Diamantwerkzeuge Diamant wird schon seit mehr als 80 Jahren als Werkzeuge zum Schneiden und Schleifen von Stein genutzt. Vorteile: ▪ Präzises Schneiden möglich ▪ Umliegendes Material wird geschützt ▪ Lärmemissionen sehr klein ▪ Staubfreies Arbeiten möglich (mit Wasser) Diamant ist das härteste bekannte Material

3 Diamantwerkzeuge Auf dem Markt gibt es weltweit drei Hauptproduzenten von synthetischen Diamanten: Element Six General Electric (USA) Il Jin (Korea) Diamanttrennscheiben wurden in Korea erfunden Folgende Charakteristika sind für die Qualität der Diamanten ausschlaggebend: Grad der Reinheit (ohne Öl-Einschlüsse aus der Produktion) Definierte Bruchlast Scharfe Kanten Konsistente Geometrie

4 Diamantwerkzeuge Zusammensetzung der Diamantsegmente Metall-Pulver
Bronze Kupfer Eisen Metallkarbid Hartmetall Wolframkarbid Diamant Die Segmente werden durch eine sog. Sinterung hergestellt. Dabei werden metallische Stoffe - unter hohem Druck - erhitzt, wobei die Temperaturen unterhalb der Schmelztemperatur der Hauptkomponenten bleiben, sodass die Form des Werkstücks erhalten bleibt.

5 Diamantwerkzeuge Grösse, Form, Reinheit sowie die Konzentration der Diamanten sind ausschlag-gebend für den Schnittfortschritt sowie die Standzeiten der Diamanttrenn-scheiben. Die Konzentration «C» gibt Auskunft über das Verhältnis von Diamanten und Trägermaterial in den Segmenten. Eine gute Scheibe hat eine Konzentration zwischen C25 und C35, was einem Anteil von ca. 10% an Diamanten im Segment entspricht. Der Verbund des Segments muss dem zu schneidenden Untergrundmaterial angepasst werden: Abrasive Materialien benötigen einen harten Verbund, harte Materialien einen weichen Verbund

6 Verbindung von Segmenten mit Stahlkern
Es gibt verschiedene Methoden, die Segmente auf den Scheiben anzubringen Gesinterte Scheiben Schneiden werden direkt auf den Stahlkern gepresst. Die Ver-bindung entsteht durch permanenten Druck und Hitze. Kaltgepresst: 600°C Heissgepresst: 900°C Lasergeschweisste Scheiben Die vorab produzierten Diamant-Segmente werden mithilfe von Laser-technologie mit 1200°C auf den Stahlkern aufge-schweisst. Dadurch können unterschiedlichste Segmente hergestellt und später auf den selben Metallkern aufgeschweisst werden. Hochdruck-Temperatur-Methode Mit hohem Druck und Temperatur werden die Segmente direkt an den Kern gebunden. Der spezielle Formschluss garantiert eine hohe Sicherheit gegen Segmentverlust Heissgepresst bei 800°C Gelötete Scheiben Werden v.A. für sehr grosse Scheiben und zur Reparatur von einzelnen Segmenten eingesetzt. Kann nur mit Wasserkühlung benutzt werden Galvanisierung Für Scheiben, welche für Glas und Marmor verwendet werden

7 Print ⑨ ⑩ ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ① Markenname ② OSA-Stempel ③ EN-Standard
④ Mögliche Maschinen ⑤ Produktbezeichnung ⑥ Sicherheitshinweise ⑦ Rotationsrichtung ⑧ Dimensionen und max. Geschwindigkeit ⑨ Hersteller ⑩ Produktionsnummer ⑨ ⑨ ⑩ ⑩ (Die Norm EN regelt das Herstellverfahren sowie die Sicherheitshinweise für die Trennscheiben)

8 Eigenschaften OSA (Organization for safety abrasives)
(Jährliche Inspektion -> strenger als EN-Norm) EN-Norm Lasergeschweisst Segmenthöhe 10mm Schnellere Schnitte möglich Leises Arbeiten Lange Standzeiten Ohne Wasserkühlung möglich

9 Positionierung

10 Übersicht Untergründe

11 Sortiment Diamanttrennscheiben
Art.Nr. Bezeichnung 1 Durchmesser Aufnahme-Durchmesser Segmenthöhe Segmentdicke Ø in mm in mm MDC Laser Beton 125x22,2 125 22,2 10 2,2 MDC Laser Beton 230x22,2 230 2,6 MDC Performer 125x22,2 2,1 MDC Performer 230x22,2 2,8 MDC Power M 125x22,2 MDC Power M 230x22,2 MDC Viper 125x22,2 1,4 MDC Cobra 125x22,2 2,5 MDC Cobra 230x22,2 12 MDG GC-Hard 8,3 4,5

12 MDC Diamond Cut – LASER BETON
MDC Laser Beton 125x22,2 MDC Laser Beton 230x22,2 Preisgünstiges Blatt mit guter Qualität dank Laserschweisstechnik

13 MDC Diamond Cut – PERFORMER
MDC Performer 125x22,2 MDC Performer 230x22,2 Verstärkter Kern erzeugt weniger Vibrationen und genaue Schnitte Allrounder-Blatt für eine Vielzahl von Anwendungen

14 MDC Diamond Cut – POWER M
MDC Power M 125x22,2 MDC Power M 230x22,2 Patentierte Sementgeometrie für schnelle Schnitte und extralange Standzeiten Einschnitte im Metallkern gegen Lärmemissionen

15 MDC Diamond Cut – COBRA Beste Trennscheibe für Naturstein 2324125
MDC Cobra 125x22,2 MDC Cobra 230x22,2 Beste Trennscheibe für Naturstein

16 MDC Diamond Cut – VIPER MDC Viper 125x22,2 Beste Trennscheibe für sehr hartes Material (Feinsteinzeug)

17 MDG Diamond Grind – GC-HARD
MDG GC-Hard Schneller und feiner Schliff von unterschiedlichen Betonoberflächen

18 Störungen und deren Behebung
Gebrochene Ränder bei Diamanten Maschine als Fehlerursache Maschine ist zu stark Drehzahl ist zu tief Druck zu hoch Diamantblatt als Fehlerursache Schlechte Diamantqualität Zu geringe Diamantkonzentration Segmentverbindung zu hart Lösung Nachschärfen mit Schärfstein/abrasivem Material (Itong/Asphalt) Wechsel der Maschine oder der Scheibe

19 Störungen und deren Behebung
Polierte Ränder der Diamanten Maschine als Fehlerursache Maschine ist zu schwach Drehzahl ist zu hoch Druck zu tief Diamantblatt als Fehlerursache Diamantqualität zu hart Diamantkonzentration zu hoch Untergrund als Fehlerursache Harte Einschlüsse im Untergrund (Kiesel, Quarzit) Anwendungsfehler Blatt in falsche Richtung eingespannt Lösung Nachschärfen mit Schärfstein/abrasivem Material

20 Störungen und deren Behebung
Stumpfe Segmente Maschine als Fehlerursache Maschine ist zu schwach Drehzahl ist zu hoch Druck ist zu tief Diamantblatt als Fehlerursache Falsche Mischung der Segmentbestandteile Segmentverbund zu hart (falsche Scheibe) Lösung Nachschärfen mit Schärfstein/abrasivem Material Wechsel der Maschine oder der Trennscheibe

21 Störungen und deren Behebung
Blaue Verfärbung am Stahlkern oder an den Segmenten Maschine als Fehlerursache Drehzahl ist zu hoch Diamantblatt als Fehlerursache Ungenügende Kühlung beim Schneiden Trockener Schnitt in armiertem Beton Exzessiver Gebrauch der Scheibe Lösung Kühlen mit Wasser oder sporadischen Arbeitspausen

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23 Besten Dank für ihre Aufmerksamkeit