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Samsonite Implementierung der neuen Produktionslinie für XXL-Kofferschalen Frei verwendbar © Siemens AG 2016 siemens.de/siplus-hcs.

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Präsentation zum Thema: "Samsonite Implementierung der neuen Produktionslinie für XXL-Kofferschalen Frei verwendbar © Siemens AG 2016 siemens.de/siplus-hcs."—  Präsentation transkript:

1 Samsonite Implementierung der neuen Produktionslinie für XXL-Kofferschalen
Frei verwendbar © Siemens AG 2016 siemens.de/siplus-hcs

2 Samsonite / Oudenaarde, Belgien Realisierung einer neuen Produktionslinie für XXL Kofferschalen
Projektinformation i Heraus- forderungen 1 2 3 Erhöhung der Produktivität um 30% Standardisierte Steuerung der Heizele-mente mit unterschied-lich, leicht einstellbaren Temperaturbereichen Systemdiagnose während der Produktionsabläufe in Echtzeit Kundennutzen ! + Samsonite ist der Welt- Marktführer in der Reisegepäckindustrie Verbesserte Verfügbarkeit Größere Flexibilität Verkürzte Umrüstzeiten TIA Portal, S Safety Integrated PROFINET SIPLUS HCS Gepäckindustrie Belgien Verwendete Produkte Weniger Materialausschuss 40% Platzeinsparung 50% Reduktion der Schnitt-stellen, Kabel, Anschlüsse SIPLUS HCS4200 incl. Thermoform-grafik Bisher Jetzt S7-319 mit 8x PID, ohne F S7-1516F mit 16 x PID Wettbewerber: Halbleiterschütze SIPLUS HCS4200 ET200 S Einige ET 200SP mit Safety, Energiemeter WinCC Flex RT + PC (HP) IPC477D mit WinCC RT Advance Profibus DP PROFINET Wettbewerb: Servomotoren Servoantriebe vom Wettbewerb am Profibus Value Based Folie – Pflicht! Die Folie kann (mit einer Kundenfreigabe) auch bei Kundenpräsentationen verwendet werden. Schnelles Erkennen und Lokalisieren von Fehlern Verbesserte Produktqualität TIA Portal / S / HCS4200: Diagnose-funktionen

3 Samsonite Kundennutzen Kundennutzen
N o t i z e n 3 Kundennutzen Skalierbarkeit S Familie Reduzierung des Engineering-Aufwands für skalierbares Maschinenportfolio TIA Portal Zeitersparnis bei Kommunikations-projektierung Kurze Realisierungszeit von nur halben Jahr TIA Portal Schnelle Fehler-identifikation Reduzierter Inbetriebnahmeaufwan d Kundennutzen Hohe Präzision beim Erwärmen der hochwertigen CURV® Platten Erhöhung der Produktqualität, weniger Ausschuss TIA Portal: Effizien- teres Engineering SIPLUS HCS: opti- mierter Heizprozess Steigerung der Produktivität um 30% SIPLUS HCS: alle Komponenten zur Heizstrahler-Ansteuerung on board 50 % weniger Verdrahtungsaufwand, 40% Platzeinsparung Samsonite Optimierung des Produktionsprozesses für leichte, strapazierfähige XXL Koffer dank TIA Portal und SIPLUS HCS

4 Lösung: Weniger Ausschuss, flexibler, höhere Stückzahl
Steigerung der Produktivität durch weniger Werkstoffverluste und größere Flexibilität beim Engineering "In der Entwurfsphase dieser Anlage schwebte uns eine 30-prozentige Produktivitätssteigerung vor. Die Kombination aus verbesserter Verfügbarkeit, geringeren Reparaturkosten, weniger Werkstoff-verlusten und größerer Flexibilität beim Engineering der Anlage sind der Schlüssel zu diesem Erfolg.“ Wim Godefroid, Werksleiter Samsonite, Oudenaarde Lösung: Weniger Ausschuss, flexibler, höhere Stückzahl Aufwand bisher Rüstzeiten zum Umschalten der Produk- tion auf andere Kofferformate zu lang. Die alte Anlage produzierte einen zu hohen Anteil an defekten Kofferschalen Heizelement-Ausfälle nicht sofort erkennbar Jetzt mit SIPLUS HCS4200, S7-1516F und TIA Portal Steigerung der Produktivität um 30% > HCS flexibel, standardisiert, mit unterschiedlichen, leicht einstellbaren Temperaturbereichen Fehler schnell erkennen, lokalisieren und visualisieren > Gemeinsame Datenbasis + umfangreiche Diagnose Diese Folie ist optional auszufüllen.


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