ThyssenKrupp System Engineering Drauz Nothelfer I Krause I EGM

ThyssenKrupp: Fokussierter Industriekonzern mit zwei Säulen Umsatz 53,4 Mrd € • EBT 3.128 Mio € • Mitarbeiter 199.000 Steel Europe Steel Americas Stainless International Materials Services Elevator Technology Elevator Plant Technology Components Technology Services Marine Systems TK Steel Europe Steel Europe Processing CSA Compass Nirosta AST NewStar Mexinox Stainless International SKS VDM Metals Services Special Services Industrial Services CENE SEAME AMS AP ES/PBB Accessibility Uhde Polysius Fördertechnik System Engineering Transrapid Rothe Erde Berco Camshafts Steering Forging Group Bilstein-Gruppe Waupaca HDW BVN BVSS Division Materials Division Technologies Umsatz 2007/08; Mitarbeiter: 30. Sept. 2008; gerundet

ThyssenKrupp System Engineering - Organisation Bernd Becker (CEO) Uta Anders (CFO) Martin Hilbig (CHRO) Krause / EGM Testing Solutions Peter Kohlwig Krause Assembly Systems Jean-Luc Guyon Drauz Nothelfer Body in White Josef Görgen Drauz Nothelfer Forming Dies Josef Görgen Drauz Nothelfer Part Production Bernd Becker Motor Test Getriebe Test Achsen Test Messmaschinen Motormontage Getriebemontage Achsmontage Karosseriebau Endmontage- technik Werkzeuge Prototypen Karosseriefertigung Hydroforming 3 Marken, 4 Kontinente, 11 Länder, 4000 Mitarbeiter, 800 Mio. € Umsatz

Zufriedene Kunden sind unsere Motivation Testing Solutions - Leistungsspektrum Division Testing Solutions Motor- / Getriebe- / Achstestsysteme Schlüsselfertige Prüf- und Testsysteme für Aggregate End of Line Prüfstände Komplette Prüffelder aus einer Hand Dimensionelles Messen Bauteilkontrolle Leckprüfung Funktionsprüfstände Motor Getriebe Achse Messtechnik Hardware Messtechnik Software Komponententest und Integrierte Qualitätssicherung (IQA) Prüffelder Messrechner Dezentrale Mess- elektronik DME Programmierbare Messelektronik PME Sensoren Laser UPS 32 Applikationen für komplexe Aufgabenstellungen UMS Applikationen für dimensionelle Messungen und IQA Simultaneous Engineering Schulung/Training Produktions- begleitung Umbauten Wartung Ersatzteile Service 4

Zufriedene Kunden sind unsere Motivation Testing Solutions – Ausgewählte Referenzen Division Testing Solutions Prüfstand für Doppelkupplungsgetriebe Prüfstand für Dieselmotoren Prüfstand für Achsgetriebe Getriebe-Funktionsprüfung (mechanisch, elektrisch) bei Nenndrehzahl und Moment Geräuschanalyse (NVH) Prüfung der Parksperre Ermittlung der Kupplungskennlinie Diagnose über Steuergerät und Restbussimulation (CAN) Kombination Auswuchten und Prüfen in einer Maschine bis zu 40 % Reduzierung der Investitionskosten Losbrech- und Schleppmomentmessung, Übersetzungsprüfung, Differentialtest Auswuchten des Antriebskegelrad - Flansches Motor-Funktionsprüfung (mechanisch, elektrisch) im ungefeuerten, geschleppten Betrieb Prüfung der gesamten Motormechanik (Kurbel- und Ventiltrieb) Common Rail Test mit max. Systemdruck Geräuschprüfung Prüfung der Motorsensorik und -aktorik 5

Weshalb das Ganze mehr als die Summe vieler Teile ist Assembly Systems - Leistungsspektrum Friktionsrollenbahn - horizontal - vertikal - bis max. 2000 kg Staurollenkette (KSR) Komponenten (modular erweiterbar) Montageoperation Schraub- und Ein- pressoperation Dichtmittel auftragen Messen und Einstellen Simultaneous Engineering Schulung/Training Produktionsbegleitung Umbauten Wartung Ersatzteile Motor- / Getriebe- / Achsmontage Schlüsselfertige Montagesysteme für Aggregate Division Assembly Systems Palettensysteme (Werkstückträger, Adapter) Montagesysteme IMS+ Multiadaptersystem - flexibel einsetzbar - modular aufgebaut hochflexibel ergonomisch gestaltet modular erweiterbar Komplette Montage-systeme für Motoren, Getriebe und Achsen einschließlich Meß- und Testtechnik aus einer Hand Transportsysteme Automatikstationen Manuelle Stationen Service 6

Weshalb das Ganze mehr als die Summe vieler Teile ist Assembly Systems – Ausgewählte Referenzen Division Assembly Systems Flexibel ergonomisch gestaltete Handarbeitsplätze Adapter-/Werkstückträgerkonzept für weitere Motortypen vorbereitet Ausbringung bis 300.000 Mot./Jahr Ideal für “Low Cost” Standorte Automatische Montagelinie für Motor, Zylinderkopf und Final Dress Automatische Ventilspiel- einstellung Automatischer Endfunktionstest und Lecktest Standardisierte Stationen Unterschiedliche ZK-Varianten auf einer Montagelinie Platzvorhalt zur Integration weiterer Bauteilvarianten I3-I6 Zylinder Gesamtverantwortung für komplexe überwachte Prozesse Frühzeitige Fehlererkennung Optimale Arbeitsplatzgestaltung Kraftstoffsparende Zukunftstechnologie Flexibilität: Reihenvierzylinder bis V12 Motor Modularen Aufbau Ausbringung: 10.000 bis 500.000 Motoren/Jahr Hochautomatisierte Montage-/Test-anlagen für 5 weltweite Produktions-standorte Gleiche Qualität an allen Standorten Globales Projektmanagement unter Nutzung von 5 TK Krause Standorten Renault / Semiautomatisches Motormontagesystem Navistar / 12,4 L I6 LKW Motor Volvo PKW / Vollautomatische Zylinderkopfmontage Volkswagen Doppelkupplungsgetriebe Ford Commonality / Systemlieferant für 10 Montagelinien weltweit GM Automatikgetriebe 7

Wie die Faszination Auto Gestalt und Struktur annimmt Body in White - Leistungsspektrum Division Body in White Schlüsselfertige, maßgeschneiderte Rohbauanlagen Frühzeitige, virtuelle Prozessabsicherung - Framingstationen für bis zu 8 Modelle - Roboterframing Löten, Schneiden, Schweißen Remote-Schweißen Tabletop-Falzen Rollfalzen Falzpressen Umbau/Verlagerung Anlagenoptimierung Ersatzteilservice Schulung Karosseriebau Generalunternehmer für komplette Endmontagen Manuelle und auto- matisierte Systeme Anrolltechnik Hochzeits-Montagesysteme Fahrwerksmechanisierung Rädereinbau Semi- und vollautomati-sches Scheibenkleben und Flanschdichtungsmontage z.B. für Stoßfänger, Cockpit, Frontend und Mittelkonsole Endmontagetechnik Planung - Virtuelle Absicherung - Projektmanagement - Inbetriebnahme - Service Turnkey Dichtungsapplikationen Hochzeitssysteme Scheibeneinbausysteme Moduleinbausysteme Digitale Fabrik Framing Falztechnik Service Laserapplikationen 8

Wie die Faszination Auto Gestalt und Struktur annimmt Body in White – Ausgewählte Referenzen Division Body in White Rohbauanlagen Anbauteile Planung in Deutschland, Abwicklung lokal > 40% lokaler Anteil 3 Standorte: Ingolstadt, Neckarsulm, Changchun Einsatz der Drauz Nothelfer Plattentechnik zur Applikation der Türdichtungen 5 Modelle, Taktzeit 55 Sek. Engineering in Deutschland Nutzung lokaler Lieferanten Lokaler Aufbau und Inbetriebnahme Industrialisierung des Remote Laserschweißens Anlagenlieferant für die Remote Laserzellen Türen in Sindelfingen und Südafrika Realisierung der Seitenwand- anlagen in Wolfsburg, Brüssel und Mosel Abwicklung über alle deutschen Drauz Nothelfer Werke Systempartner Türen (Werkzeuge und Rohbau) und Seitenwand für das Werk Zaragoza Qualitätsverantwortung für das Türmodul Shanghai VW Santana 4000 Audi A4 / Türdichtungsapplikation Renault Logan Brasilien / Hochzeit Mercedes C-Klasse / Remote Laserschweißen VW Golf V / Seitenwand Opel Meriva / Türen und Seitenwand 9

So bringt man Qualität in Form Forming Dies - Leistungsspektrum Werkzeuge für die Serie Systemverantwortung für Zusammenbauten bis zu kompletten Karosserien Hand in Hand mit der Division Body in White Werkzeuge - Teile – Vorrichtungen - Zusammenbauten Werkzeuge für Außenhaut und Struktur - alle Materialien Simultaneous Engi-neering, Methodenplanung, Konstruktion Einzelne Operationen/ Wertschöpfungsstufen bis zur Komplett-vergabe weltweit Qualitätserreichung von eigenen und beigestellten Werkzeugen Von Einzelteilen zum i.O. Zusammenbau bzw. i.O. Karosserie z.B. Digitalisierung Laserhärten/-auftrag-schweißen, Lean Tooling Standards Vorbeugende War- tung und Instand- haltung, Ersatzteil-management Division Forming Dies Engineering Einkauf Einarbeitung Matching Innovationen Service Prototypen 10

So bringt man Qualität in Form Forming Dies – Ausgewählte Referenzen 14 Werkzeugsätze, z.B. Längsträger Achsaufnahme Hochfester Dualphasenstahl z.B. DP 600, bis zu 2mm dick Hohe Qualitätsanforderungen Division Forming Dies Systemverantwortung für ZB Türen Inhouse-Fertigung Außenhaut und Innenblech Sourcing in Osteuropa und Asien Werkstoff Aluminium / Stahl Verantwortung für Türen und Klappen als ZB Entwicklungswerkzeuge Sourcing China Planung und Bauteilberatung Seriennahe Prototypen Weltweites Lieferantenmanagement Einarbeit im Presswerk Einbindung aller TKDN Standorte in Europa und Nordamerika Anfertigung und Einarbeit der Seitenwandwerkzeuge für das Werk Genk Audi Q5 / Kompetenz hochfester Stahl Jaguar XF / Anbauteile als Systemlieferant BMW X5 / Generalunternehmer für rund 700 Werkzeuge Ford Galaxy / Seitenwand Opel Corsa / Systempartner Türen Bauteiltechnische Beratung Erstmusterteile Prototypenwerkzeuge Kleinserienwerkzeuge Schweißvorrichtungen Laserschneidvorrichtungen Fendt 11

In der Produktion treffen viele unserer Kompetenzen aufeinander Part Production - Leistungsspektrum Division Part Production Fertigung von Hydroforming- Bauteilen mit geringem Gewicht und hoher Festigkeit für höchste Beanspruchung Herstellung von IHU- Werkzeugen im eigenen Werkzeugbau Karosseriefertigung Von einzelnen Zusammenbauten bis zur kompletten Karosserie in Stahl oder Aluminium Planung, Erstellung und Inbetriebnahme der Anlagen und Werkzeuge durch die Divisionen Body in White und Forming Dies Unterstützung im Bereich Simultaneous Engineering Hydroforming (IHU) 12

In der Produktion treffen viele unserer Kompetenzen aufeinander Part Production – Ausgewählte Referenzen Werkstoff Aluminium Serienbauteile und Betriebsmittel Produktion von ca. 160 Zusammenbauten pro Tag Porsche 911 / Kühlwasserrohr IHU Audi Space Frame ® / div. IHU-Teile A8, TT, R8 Patentiertes Abdichtverfahren für Mehrkammerprofile Gesamtprozess Umformung im Haus Lamborghini Gallardo Coupe und Spider / Gesamtkarosserie Aluminium Bodyframe Bauweise Kleinserienmanufaktur ca. 10 Karosserien pro Tag Aussenhaut Erfahrung Simultaneous Engineering Porsche 911 und Boxster / Reserveradmulde Werkstoff Stahl Produktion von 150-200 Zusammenbauten pro Tag Mercedes S-Klasse / Hauptboden Hochautomatisierte Produktion mit 400-500 ZSB´s pro Tag Erfolgreiche Versuche mit Bondal Blechen Division Part Production Werkstoff Edelstahl versch. Gehäusemäntel aus einem modularen Werkzeug Mehrfachteilfertigung enge Toleranzen im Bauteilinneren Behr / Gehäusemantel für Wärmetauscher in IHU 13

Produkte und Dienstleistungen entlang der Automobilen Wertschöpfungskette Drauz Nothelfer I Krause I EGM Drauz Nothelfer Krause and EGM

Automation und Montagekompetenz für die Luftfahrt Neues Geschäftsfeld Luftfahrt Vom Konzept bis zur Realisierung Ausgewählte Referenzen Airbus A350XWB Programm Simultaneous Engineering für automatisierte Montagelinien für Flügelbox Centre Box Seitenleitwerk Höhenleitwerk Prozessplanung und Simultaneous Engineering Großprojektmanagement für komplexe, schlüsselfertige Anlagen als Generalunternehmer Konstruktion und Aufbau von kundenspezifischen, optimierten, modularen Montagekonzepten. Implementierung und Kombination von bewährten Produktions- und Montageverfahren Entwicklung und Implementierung von high tech Montage- und Testverfahren Boeing 787 Fertigung von CFK Tooling für Vorderholm Airbus A400M Konstruktion und Fertigung der Racks für Innen- und Außenlandeklappe Airbus - Next Generation Flaps Entwicklung und Implementierung von Prototypenfertigung für integrale CFK Boxen

Globales Unternehmen – Lokale Präsenz Standort Service Stützpunkt Vertretung

ThyssenKrupp System Engineering - Philosophie Projektorientierte Organisationsstruktur mit Standardisierte, modulare Lösun-gen zum Vorteil unserer Kunden Nutzung und Expansion weltweiter low-cost Produktionsstätten kurzen Entscheidungskanälen minimaler Anzahl an Schnittstellen kurzer Reaktionszeit hohem Maß an Kundenorientierung Kostenreduzierung Qualitätssteigerung Hohe Verfügbarkeit Kurze Lieferzeit Reduzierte Instandhaltungs- und Ersatzteilkosten Hoher Wiederverwendungsgrad für Änderungen/Erweiterungen Nord-, Mittel-, Südamerika: USA, Mexiko, Brasilien Osteuropa: Polen Asien: China Kooperation mit lokalen Partnern

ThyssenKrupp System Engineering - Kundenreferenzen America Europe Asia/Australia

Auszeichnungen und Zertifikate Ford - Q1 Award Best Factory Award Sächsischer Staatspreis für Qualität BMW - Partner beim 7er GM - Supplier of the Year: Body Shop Equipment & Service VW - Global Supplier Award S-VW - Golden Prize for Best Commercial Performance (China)‏ Ford / Jaguar - Reliability & Maintainability Accreditation DIN EN ISO 9001:2000 Qualitätsmanagement allgemein IQNet ISO 9001:2000 International Certification Network for Quality Management System VDA 6.4 Qualitätsmanagement Produktions- mittel TS 16949 Qualitätssystemmanagement für Automobilindustrie DIN EN ISO 14001 Umweltmanagement allgemein Auszeichnungen Zertifikate 19

TKSE ist in Nordamerika etabliert Überblick NAFTA - 40 Jahre Erfahrung, 5 Standorte, 100 Mio. $ Umsatz, 370 MA Chrysler Sebring Zelle Endmontage Heckklappe mit Laser-löten Forming Dies Testing Solutions Assembly Systems Body in White Freightliner P3 Schlüsselfertiger Rohbau für Aluminium-Kabine, Saltillo, Mexico BMW X5 Engineering, Sourcing, Matching und Launch Management Standortkarte Detroit, MI - Auburn Hills 12 600 qm 213 Mitarbeiter - Janesville, WI: 232 qm - 14 Mitarbeiter - Huntsville, AL: 836 qm - 13 Mitarbeiter - Greer, SC: 520 qm - 5 Mitarbeiter Querétaro, Mexico 3 600 qm 89 Mitarbeiter Ford D3X Motorenmontage auf umrüstbarer und welt-weit gebräuchlicher Systemarchitektur GM 6R Getriebe-Teilmontage, Endmontage & Test für Europa, Mexiko und USA. . GETRAG RDM 646 Kombinierter End-Prüfstand für Auswuch-ten und Geräuschana-lyse für Hinterachsen Ausgewählte Referenzen Sales & Service Sites

Schnelles Wachstum in Asien Überblick Fernost Forming Dies Testing Solutions Assembly Systems Body in White Standortkarte Ausgewählte Referenzen ThyssenKrupp System Engineering (Shanghai) Co., Ltd Gaodong Facility (nordöstlich von Shanghai) - 1400 qm gesamt - 25 direkte Mitarbeiter - 20 Subunternehmer Vertriebs- und Service Stützpunkte in Indien, Korea und Japan Vertretungen S-VW Fabia Schweißlinien Framing und Anbauteile (China) Tata ACE Minitruck Engineering und schlüsselfertiger Roh-bau (Indien) Neuer Opel Meriva Sourcing von Türwerk-zeugen (Korea) Tata Small Car Motor-Funktionstest (Indien) VW TS Getriebemontagelinie (China) KOEL Transportsystem, Palletten und Prüfanlagen (Indien)

Top-Liga der südamerikanischen Betriebsmittellieferanten Überblick Südamerika Standortkarte Ausgewählte Referenzen Testing Solutions Body in White Mercedes C-Klasse Coupé und A-Klasse Schlüsselfertiger Rohbau, Juiz-de-Fora, Brasilien FIAT Fire Motor Motorfunktionstest, Belohorizonte, Brasilien VW new Gol family Schlüsselfertiger Rohbau, Taubaté und Anchieta, Brasilien Ford Truck Chassis Linie, São Bernardo, Brasilien ThyssenKrupp Production Systems Ltda., Sao Paulo, Brasilien - gegründet 1973 - 40 Mio. € Umsatz - 125 Mitarbeiter - 15.000 qm Produktionsfläche - 35.000 qm Gesamtfläche Tochterfirma in Buenos Aires, Argentinien Assembly Systems VW power train EA-111 Powertrain Linie, São Carlos, Brasilien