Aluminium-Druckgiesserei
E-mail: majoros@mail.datanet.hu Geschäftsführung Béla Majoros Generaldirektor majoros@mail.datanet.hu Zoltán Pintér Geschäftsführer z.pinter@csabametal.hu László Sisa Leiter – Produktion sisa@csabametal.hu Robert Gréczi Leiter - Qualitätssicherung robert.greczi@csabametal.hu Lajos Dénes Wirtschaftsleiter denes@csabametal.hu Csaba Dobrocsi Leiter – Technik dobrocsi@csabametal.hu Klára Szentesi Leiterin - Verkauf k.szentesi@csabametal.hu Tünde Solymosi Assistentin-Verkauf sotunde@csabametal.hu Csaba Metál Rt. H-5600 Békéscsaba, Kerek 637. Ungarn Tel: +36 66 430 881 Fax: +36 66 66 430 863 E-mail: majoros@mail.datanet.hu
Allgemeine Informationen CSABA METÁL AG ist zu 100 % im Eigentum von ungarischen Privatpersonen. Die Firma wurde am 1. August 1999 gegründet. Beschäftigt waren 19 Personen. Technologische Grundlagen für Fertigungsprozesse und Fachkenntnisse wurden von der Majoros Metál Druckgiesserei GmbH, die 1993 bis 2000 ihre Tätigkeit entfaltet hat, übertragen. Nach der Auflösung dieser GmbH haben die Inhaber die Giessereitätigkeit in der Csaba Metál AG fortgesetzt. In der Fertigungsstätte in Békéscsaba wird eine breite Palette von Produkten im Aluminium Druckgiessverfahren hergestellt: die Skala reicht von Hochpräzisionsteilen für die Automobilindustrie bis hin zu Teilen für die Möbel- und Agrarindustrie, insgesamt etwa 80 verschiedenen Produkte stehen im Programm. Hauptprodukte sind Druckgussteile für PKW-Bremsen, Teile für Gasarmaturen, Teile für PKW-Audiotechnik, Teile für 2-Taktmotoren, Möbelteile usw. In den letzten Jahren hat unsere Gesellschaft folgende Automobilhersteller mit diversen Teilen beliefert: Audi, BMW, Chrysler, Ford, Jaguar, Mercedes, Nissan, Renault, Rover, Toyota, Volkswagen, Volvo. In unserer Gesellschaft sind derzeit 230 Personen beschäftigt. Es wird in 3 Schichten produziert.
Umsatzentwicklung (Druckgussteile)
Investitionen
Grösste Abnehmer (Jahr 2005)
Hauptprodukte (Jahr 2005)
Industrien
Teile für die Automobilindustrie Abnehmer: ALPINE Kühlkörper mit Oberflächenbehandlung (eloxiert) Kühlkörper Kühlkörper mit Bearbeitung (Fertigteil mit M5 Gewinden) Kühlkörper Kühlkörper
Teile für die Automobilindustrie Abnehmer: CONTINENTAL TEVES AG & Co oHG Bremsadapter montiert (mit eingepressten Schrauben) Bremsadapter montiert (mit eingepressten Schrauben) Bremsadapter montiert (mit eingepressten Schrauben) Teil für ABS bearbeitet (Fertigteil mit M6 Gewinden) Bremsadapter Bremsadapter
Teile für die Automobilindustrie Abnehmer: CONTINENTAL TEVES AG & Co oHG Bremsteil bearbeitet (betriebsinterne Bearbeitung auf CNC-Drehmaschinen) 18 verschiedene Versionen Bremsteil bearbeitet (betriebsinterne Bearbeitung auf CNC-Drehmaschinen) 18 verschiedene Versionen Bremsteil bearbeitet (betriebsinterne Bearbeitung auf CNC-Drehmaschinen) 18 verschiedene Versionen Abstandshalter
Teile für die Automobilindustrie Abnehmer: Trelleborg Automotive Motorträger mit eingegossener Schraube Motorträger Fahrgestellteil Motorträgerteil Motorträgerteil Motorträgerteil
Teile für die Automobilindustrie Abnehmer: Hella Fahrzeugteile Austria Lampenfassung Reflektor Reflektor
Teile für die Möbel-Industrie Segmenttischfuss poliert Fünfsternfuss pulverbeschichtet Fünfsternfuss poliert Gleitmutter für Tischbein
Sonstige Teile Gasarmaturenteil Gasarmaturenteil Schalthebel
Unsere Abnehmer im In- und Ausland Continental Teves AG, Europa Continental Teves, USA, Mexico Steelcase Werndl AG, Deutschland Frewa GmbH, Deutschland AS-Motor GmbH, Deutschland Alpine Electronics Ltd, Japan Hella GmbH, Österreich Rába Motor Kft, Ungarn Gázgép Kft, Ungarn Trelleborg Automotive AG. (Deutschland, Spanien, Grossbritannien) Vitra GmbH., Deutschland Valeo Switches & Detection Systems Linamar Hungary Ltd. Phoenix-Mecano, Ungarn
Technologien DRUCKGIESSEN Horizontale Kaltkammer-Druckgiessmaschinen STP Presse IDRA TRIULZI WEINGARTEN WEINGARTEN 2 St IDRA 2 St DGK-1000 OL-950 OL-800 C-750 GDK-700 OL-560 Zetaquattro GDK-500 OL-380 OL-250 Vertikale Kaltkammer-Druckgiessmaschinen IDRA OLV-250 Horizontale Druckgussmaschine mit Prozessüberwachungssystem IDRA OL-1000 GDK-500 OLK-400
Technologien STANZENTGRATEN Stanzpressen (Entgraten) REIS, ITAL Presse (15 St) 10 t , 15 t, 20 t, 30 t
Technologien Ausfertigung, Bearbeitung Gleitschleifanlagen (3St) Trocknungsanlage (1St) Strahlanlage OTECO (1 St), COGEIM (1 St) CNC Drehmaschine EMCO (3 St), NCT (1 St), TAKAMAZ X10i mit Robot (2 St) CNC Bearbeitungszentrale BROTHER TC-R2A vertikale MORI SEIKI NH Junior horizontale
Mess- und Prüfanlagen Massprüfung CNC-Messanlage Mitutoyo C544 (mit angeschlossenen Statistikprogramm) Rauheitsmessgerät Mitutoyo Werkstoffprüfung Spektrometer ARL-3580B Porositätsprüfung Industrielle Durchleuchtungsanlage RTG-MU-15 YXLON Contour sprüfung MAHR CV200 Contourgraph
ENTWICKLUNG QUALITÄTS- MANAGEMENTSYSTEM 2000 – Einführung ISO 9002:1994 2002 – Zertifizierung nach QS 9000 2003 – Auditierung nach ISO 9001:2000
ENTWICKLUNG QUALITÄTS- MANAGEMENTSYSTEM 2004 Einführung Qualitätsmanagementsystem ISO/TS 16949:2002 2004 – Einführung Umweltmanagementsystem ISO 14001
Investitionen 2005 500 T Gießzelle Inbetriebnahme: KW 36 IDRA GDK500 Druckgussmaschine mit Prozessüberwachungssystem Specma/ABB IRB 2400 F/10 Robot Stotek/Dosotherm 1200 Dosierofen und Stanzpresse 1000 T Gießzelle Inbetriebnahme: KW 40 IDRA OLK 1002 Druckgussmaschine mit Specma/ABB IRB 4400 F/45 Robot 400 T Gießzelle Inbetriebnahme: KW 37 IDRA OLK 400 Druckgussmaschine mit