Zakłady Sprzętu Motoryzacyjnego POLMO S.A. 87-300 Brodnica ul. Lidzbarska 15 tel. +48 56 / 49 12 285 fax +48 56 / 49 83 734 www.polmo.pl Präsentation der Firma Über 50 Jahre Erfahrung in der Automobilbranche Marketingabteilung Ansprechpartner Rafael Grosch tel. + 48 56 49 12 394 e-mail: marketing@polmo.pl

Inhaltsverzeichnis Standort Geschichte Eigentumsform Schwerpunkte Konstruktionsmöglichkeiten Produktions-und Technologiemöglichkeiten Technologische Linien Produkte Messungen- und Laboruntersuchungen Hauptkunden Umsätze Mitarbeiter Vertriebssystem Qualitätsmanagement - Zertifikate Einladung zur Zusammenarbeit

Unser Standort Brodnica -eine Stadt mit etwa 30 000 Einwohnern in der Wojewodschaft Kujawien-Pommern. Die Stadt ist 190 km nord-westlich von Warschau entfernt.

Geschichte der Firma 1842-1935 1935-1939 1939-1944 1945-1949 1950-1953 Privater Schmiedebetrieb 1935-1939 Aktiengesellschaft“UNIA” A. Wentzki 1939-1944 Landwirtschaftsmaschinenfabrik Küst &Söhne 1945-1949 Betrieb der Gelände-Industrie 1950-1953 Bromberger Schiffsausrüstungsbetriebe 1953-1959 Brodnickie Schiffsausrüstungsbetriebe 1959-1999 Zakłady Sprzętu Motoryzacyjnego “POLMO” 1999- Zakłady Sprzętu Motoryzacyjnego “POLMO” SA

Eigentumsform-Aktiengesellschaft Aktienverteilung 85 % Agencja Rozwoju Przemysłu SA 15 % Privatpersonen und Staatskasse 22.617.000 PLN Firmenkapital

Unsere starken Seiten Über 50 Jahre Erfahrung in der Automobilbranche - Eigene Entwürfe des Produktes CAD - Entwicklungsabteilung Eigene Entwürfe und Ausführung der Werkzeuganlagen CAD/CAM - Werkzeugabteilung Pulver-und KTL –Lackieren - eigene Pulver- und KTL Anlagen Messungen und Laboruntersuchungen (Serienfertigung) Produktion - zertifiziertes Material von den besten europäischen Herstellern Die beste Qualität der hergestellten Ware Qualitätszertifikate: ISO 9001, ISO/TS 16949, ISO 14001 Hochqualifizierte Mitarbeiter

Konstruktionsmöglichkeiten

Produktgestaltung Produktgestaltung - CAD Produktgestaltung und Ausführung der Werkzeuge – CAD / CAM Anwendung von Pro Engineer, AUTO-CAD

Produktions- und technologische Möglichkeiten

Blechschneiden Parallelschere - Blechdicke bis 6 mm (TRUMPF, SAFAN) Laserschneidanlage Fa.TRUMPF (TruLaser - 3,2kW), Blechdicke - Baustahl bis 20mm, - Edelstahl bis 12mm, - Aluminium bis 8mm Max. Blechformat -1.500 x 3.000 mm

Blechbiegen Biegepressen max. Pressdruck - 180 t max. Schusslänge - 4 m max. Pressdruck - 350 t max. Schusslänge - 3 m

Pressen Presse: (Schieber 190 t + Gegenhalter 125 t) - Exzenterpresse - Hydraulisch - Exzenterpresse max Druck bis 315 t (Schieber 190 t + Gegenhalter 125 t) max. Format des Details 1500 mm x 600 mm (mittels Transferpresse max. Presskraft 250 t)

Rohrbiegen –und Rohrschneiden Anlagen der Firma Crippa und Rems mit numerischer Steuerung Durchmesser: ab Ø 8 bis Ø 90 mm Wanddicke bis 3 mm

Schweißen mittels Automaten und Halbautomaten ( Fronius, ESAB) Methoden TIG; MIG; MAG; Mikroplasma; MAG CMT

Schweißen Linien Punkt-und Warzenschweißen (auch mittels Roboters) Leistung ab 12 bis 230 kVA

Walzen Beliebige Form, max.Querschnitt Ø 300 mm Mit Hilfe von computergesteuerten Anlagen der Firma Comas

Zerspanung fräsen schleifen bohren elektrosenken CNC-Bohr und Fräszentrum

Auswuchten Anlage der Firma SCHENCK Rotoren Riemenscheibe Walzen

Technologien in der Firma

Automatisierte Linien für Pulverbeschichtung Zinkphosphatierung, KTL – Beschichtung und Pulverbeschichtung Korrosionsbeständigkeit ab 700 bis 1000 h im Salzsprühtest Format des lackierten Details: Lackieranlage Nr 1 Lackieranlage Nr 2 KTL-Anlage - L bis 3,0 m - L bis 1,5 m - L bis 3,0 m - H bis 0,8 m - H bis 1,3 m - H bis 1,3 m - B bis 0,5 m - B bis 1,0 m - B bis 0,5 m Gewicht bis 200 kg/ lfm

Fertigungslinie für Druckluftbehälter pneumatische Bremsanlagen gem.EN-286-2 mit der Kapazität ab 5 bis 120L Korrosionsbeständigkeit bis 500h im Salzsprühtest, Innengeschützt mit Naßlack, Außen mit Pulverfarbe beschichtet (Zinkphosphatgrundierung)

Automatisierte Linie für die Herstellung von Kraftstoffbehältern diverse Kraftstoffbehälter für LKW und Nutzfahrzeuge Korrosionsbeständigkeit bis 700h im Salzsprühtest Komplette Vorbehandlung inkl. Entfettung und Zinkphosphatierung,

Langjährige Produktionserfahrung

Auspuffanlagen Anwendungsbereiche: PKW LKW Lieferwagen Busse Traktoren Mähdrescher Gabelstapler Landwirtschaftsmaschinen und Anlagen

Gebogene Rohre Anwendung : Auspuffanalgen für Kraftfahrzeuge Möbelindustrie

Luftfilter Parameter: Anwendungsbereich: Leistung ab 50 bis 600 m3/h mit Papiereinsätzen mit den Einsätzen mit dem Metallgitter und Einsätzen aus Kunststoff mit Ölbad Zyklonfilter Anwendungsbereich: - PKW - LKW - Lieferfahrzeuge - Landwirtschaftswagen - Arbeitsmaschinen

Behälter Druckluftbehälter, Volumen: 5 l; 10 l; 15 l; 20l; 30 l; 40 l; 60 l; 80 l; 100 l; 120 l für die pneumatischen Bremsensysteme Wasser- und Kraftstoffbehälter für Aggregate und stationäre Maschinen Kraftstoff- und Ölbehälter (LKW- und Busse)

Elastische Elemente Flexrohre ab Ø 40 bis Ø 50 mm Länge ab 100 mm Wellenrohre aus Edelstahl- Durchgang Ø 25, Ø 40, Ø 45, Ø 50 Drahtgeflecht Ø 0,4 i Ø 0,5 mm max. Durchmesser bis 90 mm EGR Rohre

Autozubehör Stützen Abdeckungen Pedalbaugruppen Rungen

Pressteile Aufhängungsteile Haken Schellen Distanzscheiben

Messungen -und Laboruntersuchungen

Tests und Messungen Labor –Länge und Winkel Räumliche 3D Linear Methode von Erichsen Messinstrumentenuntersuchungen Mikrometrische Messinstrumentenuntersuchungen Winkel-und Winkelmesser Kontrolle Labor- Widerstandsfähigkeit Dehnbarkeitstests, Schlagtests, Drucktests Metallhärteuntersuchungen ( Rockwell, Brinell) Metallographische makroskopische Untersuchungen bzgl. Schweißfugen und Schweißnähten Rohraufweiten Chemisches Labor Oberflächenrauheit Schichtdicke Chemische Zusammensetzung Durchdringung Salzkammer

Unsere Hauptkunden Autozubehörmarkt, Markt der Ersatzteile

Umsätze der Firma

Mitarbeiterzahlen

Vertrieb

Vertriebsstruktur und Sortiment

Qualität-Entwicklung des Systems Zertifikat gem. der Norm ISO 9001 - erteilt von TÜV Rheinland - 1997 r. Qualitätszertifikat der Lieferungen gem.FAP - erteilt von Fiat Auto Poland Bielsko-Biała - 1997 r. Zertifikat gem. Standard QS 9000 - erteilt von TÜV Rheinland - 1999 r. Zertifikat gem. Standard VDA 6.1 - erteilt von TÜV Rheinland - 2000 r. Zertifikat gem.Norm ISO/TS 16949 - erteilt von TÜV Rheinland - 2003 r. Zertifikat gem. Norm ISO 14001 : 2004 - erteilt von Zertifizierungsbüro der polnischen Schiffsklassifikationsgesellschaft AG - 2006 r.

Zertifikat ISO 9001 : 2008

Zertifikat ISO/TS 16949 : 2009

Zertifikat ISO 14000 : 2004

Angebot zur Zusammenarbeit Wir sind der Zusammenarbeit in unserem Produktionsprofil gegenüber aufgeschlossen. Auch Ihre Anfragen werden wir gerne bearbeiten. Wir hoffen, dass dank unserer langjährigen Erfahrung und Professionalismus werden wir Ihren Anforderungen und Erwartungen gewachsen. Besuchen Sie auch unsere Internetseite, wo Sie unsere Firmenpräsentation herunterladen können. Bei weiteren Fragen stehen unsere Mitarbeiter jederzeit zur Verfügung.

Zakłady Sprzętu Motoryzacyjnego POLMO S.A. w Brodnicy Wir bedanken uns, dass Sie sich die Präsentation unserer Firma angeschaut haben. Allen unseren und zukünftigen Kunden wünschen wir viel Erfolg im Geschäft VORSTAND ZAKŁADY SPRZĘTU MOTORYZACYJNEGO POLMO SA