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Die Vibrationsreinigung. Die Firma vibro-tec hat ein alternatives und kostensparendes Reinigungsverfahren für Werkstücke entwickelt: Es handelt sich um.

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Präsentation zum Thema: "Die Vibrationsreinigung. Die Firma vibro-tec hat ein alternatives und kostensparendes Reinigungsverfahren für Werkstücke entwickelt: Es handelt sich um."—  Präsentation transkript:

1 Die Vibrationsreinigung

2 Die Firma vibro-tec hat ein alternatives und kostensparendes Reinigungsverfahren für Werkstücke entwickelt: Es handelt sich um ein dezentral einsetzbares Trockenreinigungsverfahren, welches mit Hilfe von Schwingungen die Adhäsionskraft, also die Anhaftung von Ölen, Emulsionen und anderen Verunreinigungen, überwindet. Diese werden durch Vibrationen von der Oberfläche des Werkstücks gelöst und können so problemlos abgesaugt und wieder verwendet werden. Das abgereinigte Medium (Öl, Schmierstoff) wird durch das Verfahren in seiner Qualität nicht beeinflusst und kann deshalb unmittelbar in den Produktionsprozess zurückgeführt werden. Dieses Verfahren zeichnet sich sowohl durch seine hohe Umweltverträglichkeit als auch durch eine sehr gute Wirtschaftlichkeit aus. Zudem lässt es sich in nahezu jede Fertigungslinie integrieren und ist somit optimal geeignet für die dezentrale Reinigung direkt im Produktionsfluss.

3 - bis zu 98 % aller Anhaftungen werden entfernt - flächendeckender, gleichmäßiger Korrosionsschutz - arbeitet abwasserfrei - vermeidet unerwünschte Aerosolbildung - Wegfall der Entsorgung von Lösemitteln - Keine Entsorgung von Ölen und Kühlschmierstoffen - Neuanschaffung der abgereinigten Medien entfällt durch die nahezu 100 %ige Rückgewinnung der Öle - Dezentrale Reinigung, leicht in vorhandene Fertigungslinien einzubinden - 80 % geringere Betriebskosten gegenüber den herkömmlichen Reinigungsverfahren Die Vorteile:

4 - Innovatives Bausteinsystem zur dezentralen Reinigung - Einfache Integration in Ihre Fertigungslinie - Kompakte Abmessungen (800 x 800 x 800mm) - Variable Aufstellmöglichkeiten durch Modulbauweise - Perfekte Anpassung an die Gegebenheiten Ihres Betriebes - Direkte Zuführung der gereinigten Teile in den nächsten Produktionsschritt - Geringer Energiebedarf - hohe Umweltfreundlichkeit Die modulare Bauweise

5 - Aufnahme der Vibrationseinrichtung - Platz für Werkzeuge und Absaugvorrichtungen - Anschlussleistung: 2 kW - Modulgewicht: 300 kg zzgl. Reinigungswerkzeug - Druckluftanschluss: 6 bar Das Reinigungsmodul

6 - Ansaugen der flüssigen und festen Verunreinigungen - Sammlung aller Flüssigkeiten im Tank - Bei Erreichen des Füllstandes: Rückfuhr in den Fertigungskreislauf - Einschub für elektrische Steuerung - Platz für hydraulische und pneumatische Einrichtungen - Anschlussleistung: ca. 2 kW - Modulgewicht: 100 kg Das Saugmodul

7 - Verdichtung der Ansaugluft - Anschlussleistung: 2,5 – 10 kW - Modulgewicht: 80 – 250 kg (je nach Verdichter) Das Verdichtermodul

8 Funktion des Moduls: - Sockel - Schwingungsdämpfer - und / oder Flüssigkeitsbehälter Das Sockelmodul

9 Optional: Das Waschmodul - Einbindung eines zusätzlichen Reinigungsprozesses - Erhöhung der Reinigungsleistung Das zu reinigende Werkstück wird zusätzlich zur Vibrationsreinigung mit vorhandenen, prozessintegrierten Medien umspült. Diese werden zuvor in modulinternen Pumpen- und Filtereinrichtungen aufbereitet und für den Reinigungsprozess bereitgestellt. Dieses Modul garantiert prozesssichere Sauberkeit und höchste Reinigungsqualität.

10 Beispiele

11 Beispiele

12 Beispiele

13 Vertretung in Süddeutschland


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