Fach: Fertigungsverfahren Autor: Behmer / Kaiser

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1 Fach: Fertigungsverfahren Autor: Behmer / Kaiser
NC-Programmierung Fach: Fertigungsverfahren Autor: Behmer / Kaiser Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

2 Aufgaben bei der NC-Programmierung
Wahl der Werkzeuge zum Drehen Ermittlung der Technologiedaten zum Drehen Schreiben des NC-Programms Test des NC-Programms Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

3 1) Wahl der Werkzeuge zum Drehen
Vom Material des Werkstücks Abhängig davon ob es sich um Eisen, Nichteisen oder Nichtmetall handelt Von der Geometrie der Kontur Bohren, Gewindeschneiden, Werkzeug zum Ein-, bzw. Abstechen Von der Vorschubgeschwindigkeit und Oberflächengüte Wahl zwischen Schruppstahl und Schlichtstahl Wahl des Radius der Werkzeugspitze Unter Beachtung der Standzeit Von der Bearbeitungsrichtung Außen, - Innenbearbeitung Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

4 1) Wahl der Werkzeuge zum Drehen
Verschiedene Ausführungen von Drehwerkzeugen Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

5 1) Wahl der Werkzeuge zum Drehen
Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

6 1) Wahl der Werkzeuge zum Drehen
Verschiedene Ausführungen von Wendeschneitplatten Gewindemeißel Schruppmeißel Schlichtmeißel Abstechmeißel Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

7 2) Ermittlung der Technologiedaten zum Drehen
Bestimmung der Technologiedaten zum Demowerkstück S.50: Vorgabe: Material des Werkstücks: Aluminium Werkzeug: Schlichtmeißel aus Schnellarbeitsstahl P3; R2 Gesucht: Technologiedaten: Drehzahl n, Schnittgeschwindigkeit vc Vorschubgeschwindigkeit f, Schnitttiefe a  Lösung: Aus der Tabelle (S.43): vc = f = Schnitttiefe a: a = Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

8 2) Ermittlung der Technologiedaten zum Drehen
Bestimmung der Technologiedaten zum Demowerkstück S.50: Vorgabe: Material des Werkstücks: Aluminium Werkzeug: Schlichtmeißel aus Schnellarbeitsstahl P3; R2 Gesucht: Technologiedaten: Drehzahl n, Schnittgeschwindigkeit vc Vorschubgeschwindigkeit f, Schnitttiefe a Lösung: Aus der Tabelle (S.43): vc = 120 – 180m/min; gewählt: vc = 150 m/min f = 0,6mm/U Schnitttiefe a: a = 6mm Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

9 2) Ermittlung der Technologiedaten zum Drehen
Bestimmung der Technologiedaten zum Demowerkstück S.50: Die Drehzahl n berechnet sich wie folgt: * * Drehzahl auf der Oberfläche des Rohteils mit einem Durchmesser von 30 mm Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

10 2) Ermittlung der Technologiedaten zum Drehen
Bestimmung der Technologiedaten zum Demowerkstück S.50: Die Drehzahl n berechnet sich wie folgt: *  Dadurch das sich bei der Bearbeitung des Rohteils der Durchmesser verändert, muss bei gewünschter gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit die Drehzahl variieren!! * Drehzahl auf der Oberfläche des Rohteils wenn dieses einen Durchmesser von 30 mm hat Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

11 3) Schreiben des NC-Programms
Definition des Werkstücknullpunktes G54 – G57 Alternativ der Befehl (Trans Z) Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

12 3) Schreiben des NC-Programms
Ausgesuchte Maschinenbefehle: G54 Beispiel für Nullpunktverschiebung T3 D1 M06 Beispiel für Werkzeugwahl an Position 3 G96 S150 Konstante Schnittgeschwindigkeit  n = variabel G94 F0.6 Beispiel für Vorschubgeschwindigkeit in mm/U (Einschaltzustand) G95 F900 Beispiel für Vorschubgeschwindigkeit in mm/min M03 bzw. M04 Drehrichtung der Spindel rechts bzw. links (Standard beim Drehen ist M04) M30 Programmende / Maschinenstopp Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

13 3) Schreiben des NC-Programms
Der Schneidenradius In der linken Skizze sehen sie die gewünschte Schneidlage P3. Die mittlere Skizze stellt den mathematische Arbeitspunkt s der Schneide dar. In der rechten Skizze sehen sie einen häufigen Anfahrfehler. Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

14 3) Schreiben des NC-Programms
Anwendung der Schneidenradiuskorrektur G41 bzw. G42 Die Grafik zeigt das fehlerhafte Aufmaß, bei einer Konturbearbeitung ohne Korrektur. Die Strecken A-B und C-D sind weitestgehend maßhaltig, da sie auf der Schneidenradiustangenten liegen. Der Fehler in der Strecke B-C ist (je nach Radius) sehr gering (< 0.4 mm) aber für eine präzise Fertigung nicht tolerabel. Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

15 3) Schreiben des NC-Programms
Der Maschinenzyklus CYCLE95 CYCLE95(NPP,MID,FALZ, FALX, FAL, FF1, FF2, FF3, VARI, DT, DAM, VRT) Der Cycle95 Zyklus bearbeitet eine freie Kontur, die über ein Unterprogramm definiert wird. NPP: Name des Konturprogramms (in Anführungszeichen) MID: max. absolute Zustelltiefe FALX: Schlichtaufmaß in x (absolut). FALZ: Schlichtaufmaß in z (absolut). FAL: konturparalleles Schlichtaufmaß (absolut) FF1: Vorschub für Schruppen (ohne Hinterschnitt) FF2: Vorschub für Schruppen (Eintauchen im Hinter schnitt) FF3: Vorschub für Schlichten VARI: Bearbeitungsart (zumeist 1 oder 9) (s.S51) DT: Verweilzeit für das Spänebrechen beim Schruppen DAM: Weglänge bis zum Spänebrechen (s. DT) VRT: Abhebeweg von der Kontur (absolut) Beispiel: CYCLE95(„KON“, 1, 0, 0, 0.2, 0.3, 0.1, 0.1, 9, 0, 0, 0) Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

16 3) Schreiben des NC-Programms
Beispiel zum Maschinenzyklus CYCLE95 ;Hauptprogramm …. G01 X42 Z6 CYCLE95("KON", 1,0,0,0.2,0.3,0.1,0.1,9,0,0,0) ….. ;Unterprogramm „KON“ G01 X20 Z5 ; G01 Z-20 G01 X40 Z-20 M17 Die Eckpunkte der frei programmierbaren Zyklen-Kontur werden durch den ersten und letzten Anfahrpunkt festgelegt. Hier P1=X20 Z0 und P2=X40 Z-20 Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

17 3) Schreiben des NC-Programms
Ausgesuchte Verfahrbefehle: G00 X5 Z3 Bsp. für geradlinigen Verfahrbefehl im Eilgang G01 X5 Z3 G42 Bsp. für geradlinigen Verfahrbefehl mit Vorschubgeschwindigkeit und Radiuskorrektur G02 X5 Z-3 I5 K0 Beispiel für kreisförmigen Verfahrbefehl im Uhrzeigersinn mit Vorschubgeschwindigkeit G03 X5 Z-3 I5 K0 Beispiel für kreisförmigen Verfahrbefehl gegen den Uhrzeigersinn mit Vorschubgeschwindigkeit Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

18 3) Schreiben des NC-Programms
Beispiel für einen Arbeitsplan: Arbeitsgang Werkzeug- Nr Werkzeug-bezeichnung Vorschub [mm/U] Schnitt-geschw. [m/min] Drehzahl [U/min] Außenkontur drehen 1 Schlicht-meißel P3 R = 4 0.6 150 variabel ... .. Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

19 3) Schreiben des NC-Programms
CNC-Programm zum Demo-Werkstück N001 G54 (Nullpunktverschiebung) N003 T1 D1 M06 (Werkzeugwahl mit Längenkorrektur) N004 G96 S150 F0.6 M04 (konst. Schnittgeschw / Technologiedaten)    N006 G00 X30 Z0 (Verfahrbefehl im Eilgang) N007 G01 X (Verfahrbefehl mit Vorschubgeschw.)   (Stirnfläche des Rohteils Planen) N018 M30 (Programmende / Maschinenstopp) Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

20 3) Schreiben des NC-Programms
Hinweise zur Programmierung: Werkstücknullpunkt liegt in der Regel in der Mitte der Rohteilstirnfläche X-Koordinate wird bei der Angabe der Endposition im Durchmesser angegeben Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

21 4) Test des NC-Programms
Aufruf des Programms: Start/SL-Automatisierungstechnik/EXSL-WIN Maschinensteuerung auswählen Menü oben unter „Projekt“/Verwaltung/ ein Projekt mit der Steuerung „Drehen Neutral“ auswählen Festlegung der Werkstückgröße: Einstellung in SL: In der Menüleiste oben/“Wechseln zu“/ Rohteil Definition der Werkzeuge: Einstellung in SL: In der Menüleiste oben“Wechseln zu“/WZ_Speicher Bestimmung des Werkstücknullpunktes: Nullpunkt soll in der Übung in der Mitte der Rohteilstirnfläche liegen Einstellung in SL: Symbol mit der linken Maustaste anklicken und verschieben Schreiben des Programms Am unteren Bildschirmrand befindet sich das Editierfenster zum Schreiben des NC-Programms Simulieren des Programms Durch den Mausklick auf das Icon „Einzelsatz“ oder „Satzfolge“ Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung