Einführung BOS Supplier Guidelines v6.1

Präsentation zum Thema: "Einführung BOS Supplier Guidelines v6.1"—  Präsentation transkript:

1 Einführung BOS Supplier Guidelines v6.1
August 2010

2 Inhalt der Präsentation:
Ziele der Richtlinien Funktion der Richtlinien Wie die Richtlinien verwendet werden sollen Aufbau Inhalt Was ist neu? (Übersicht über die wichtigsten Neuerungen, aber nicht alle Details)

3 Ziel der Richtlinien Bemerkung: Diese Richtlinie ist keine Überarbeitung der Version 4, es handelt sich um eine vollkommen neue Ausarbeitung, die den letzten Stand darstellt, ein neues Layout mit zusätzlichen Grafiken und einer Hilfe-Funktion. Wie bei allen Lieferantenhandbücher, handelt es sich um Bestimmungen, was BOS von seinen Lieferanten erwartet, d.h. ein Regelwerk. Bestimmung, wie mit BOS zusammengearbeitet wird. Bereitstellung von Dokumentenvorlagen, die verwendet werden müssen. Dem Lieferanten Best Practice Beispiele zum Lernen und Verwenden zur Verfügung stellen. Richtlinien für die Lieferantenentwicklung. Links auf andere Seiten zur Verfügung stellen, die für den Lieferanten hilfreich sein könnten. Die Richtlinien sind vertragliche Anforderungen, auf die im Lieferantendatenblatt und den Einkaufsbestellungen verwiesen wird. Um BOS intern einen Standard für die Zusammenarbeit mit den Lieferanten festzulegen.

4 Funktionen der Richtlinien
Hilfreiche Funktionen im Handbuch Einfacher Rechtsklick auf ein Thema im obigen Index, als Abkürzung in die entsprechende Sektion. Einfacher Rechtsklick auf , als Abkürzung zu weiteren Informationen. Einfacher Rechtsklick auf blaue Dokumente / Webseiten um das Dokument oder die Seite aufzurufen. Einfacher Rechtsklick auf als Abkürzung zurück zum Inhaltsverzeichnis oder zurück zur den Richtlinien, nach dem Öffnen eines Anhangs. Ziel ist es die Richtlinien auf Chinesisch, Englisch, Deutsch und Spanisch zur Verfügung zu stellen. Wenn man die Funktionen oben verwendet, lässt sich schnell in den Richtlinien navigieren - was essentiell für eine Nachschlagewerk wie dieses ist. Index Topic

5 Wie die Richtlinien verwendet werden sollen
Von BOS Ermutigen Sie den Lieferanten zum kontinuierlichen Gebrauch, nicht nur zum einmaligen Lesen. Anstatt einen Sachverhalt im Detail erklären zu müssen, können Mitarbeiter von BOS, den Lieferanten auf das entsprechende Kapitel in den Richtlinien verweisen. Verweisen Sie auf eine Stelle in einem anderen Dokument – ermutigen Sie dessen Verwendung. Auch für BOS Mitarbeiter werden nützliche Referenzquellen geboten, da viele der Prozesse für BOS die gleichen sind, wie für die Lieferanten. Gut für Antworten auf “Was wenn…?” - und “Was als nächstes…?” - Fragen. Vom Lieferanten Um die Erwartungen von BOS zu klären und Anleitungen zu geben, wie diese erfüllt werden können. Als Nachschlagewerk – da viele der Themen einen Industriestandard darstellen könnte es nicht nur für die Zusammenarbeit mit BOS sondern auch für die Beziehungen zu anderen Kunden hilfreich sein. Es ist wesentlich besser, wenn auch andere Kunden von diesen Richtlinien profitieren, als dass sie nie angeschaut werden.

6 Struktur Mitteilung des Managements Teil 1 – Einführung
Bietet einen Überblick und Fokus auf Schlüsselthemen Teil 2 – Anforderungen von BOS Automotive Products Die folgenden Unterkapitel sind in diesem Teil enthalten: 2A. Lieferantenauswahl 2B. Serienvorbereitung neuer Produkte 2C. Serienfertigung 2D. Kontinuierliche Verbesserung und Lieferantenentwicklung Anmerkungen – die helfen könnten! Dokumenten Tabelle Glossar Änderungsverzeichnis

7 Struktur & welche Themen sind neu?
Teil 1 - Einführung 1A. Strategie und Vision 1B. Zweck 1C. Umfang 1D. Spezielle Pflichten des Lieferanten: 1E. Sprache 1F. Einhaltung gesetzliche Bestimmungen 1G. Verhaltenscodex

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10 Struktur & welche Themen sind neu?
Teil 1 - Einführung 1A. Strategie und Vision 1B. Zweck 1C. Umfang 1D. Spezielle Pflichten des Lieferanten: 1E. Sprache 1F. Einhaltung gesetzliche Bestimmungen 1G. Verhaltenscodex

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12 Struktur & welche Themen sind neu?
Teil 1 - Einführung 1A. Strategie und Vision 1B. Zweck 1C. Umfang 1D. Spezielle Pflichten des Lieferanten: 1E. Sprache 1F. Einhaltung gesetzliche Bestimmungen 1G. Verhaltenscodex

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14 Struktur & welche Themen sind neu?
Teil 2 - Anforderungen von BOS Automotive Products 2A. Lieferantenauswahl     2A.1.  ISO/TS16949:Akutelle Version     2A.2.  E-Business Ressourcen     2A.3.  Neuer Lieferantenbewertungs- und Lieferantenfreigabeprozess

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16 Struktur & welche Themen sind neu?
2B.   Serienvorbereitung neuer Produkte 2B.1.  Einführung 2B.2.  Advanced Product Quality Planning (APQP) - Produktqualitätsvorausplanung)     2B.2.1.  APQP Aktivität des Lieferanten     2B.2.2.  Produktentwicklungsplan (Ablaufdiagramm)     2B.2.3.  The Design Failure Modes Effects Analysis (DFMEA) - (Fehler-Möglichkeits-und Einflussanalysse Konstruktion)     2B.2.4.  Critical To Quality (Qualitätskritische Merkmale eines Produktes) - CTQ List     2B.2.5.  Die Prozess-FMEA     2B.2.6.  Prototypenfertigung, Qualitätsbeurteilung, Prozessänderungen in der Vorserie     2B.2.7.  Prototypen / Beurteilung von Vorserienteilen     2B.2.8.  Produktvalidierung (DVP & R)     2B.2.9.  Prozessablaufplan und Kontrollplan     2B  Prozessfähigkeitsstudien     2B  Management von nachgeordneten Lieferanten im Serienanlauf     2B  Konstruktionsänderung und/oder Produktionsänderung     2B  APQP Prozess Checkliste (Lieferant)     2B  Mess- und Versuchsinstrumente     2B  Qualitätsvorausplanung (Quality Forward Planning - QFP)     2B  Bewertung des Produktionsverfahrens (Production Process Review)     2B  Verpackung und Etikettierung 2B.3.  Bemusterungsverfahren (Production Part Approval Process - PPAP & VDA Versionen) 2B.4.  Chargen Rückverfolgbarkeit

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2B.   Serienvorbereitung neuer Produkte 2B.1.  Einführung 2B.2.  Advanced Product Quality Planning (APQP) - Produktqualitätsvorausplanung)     2B.2.1.  APQP Aktivität des Lieferanten     2B.2.2.  Produktentwicklungsplan (Ablaufdiagramm)     2B.2.3.  The Design Failure Modes Effects Analysis (DFMEA) - (Fehler-Möglichkeits-und Einflussanalysse Konstruktion)     2B.2.4.  Critical To Quality (Qualitätskritische Merkmale eines Produktes) - CTQ List     2B.2.5.  Die Prozess-FMEA     2B.2.6.  Prototypenfertigung, Qualitätsbeurteilung, Prozessänderungen in der Vorserie     2B.2.7.  Prototypen / Beurteilung von Vorserienteilen     2B.2.8.  Produktvalidierung (DVP & R)     2B.2.9.  Prozessablaufplan und Kontrollplan     2B  Prozessfähigkeitsstudien     2B  Management von nachgeordneten Lieferanten im Serienanlauf     2B  Konstruktionsänderung und/oder Produktionsänderung     2B  APQP Prozess Checkliste (Lieferant)     2B  Mess- und Versuchsinstrumente     2B  Qualitätsvorausplanung (Quality Forward Planning - QFP)     2B  Bewertung des Produktionsverfahrens (Production Process Review)     2B  Verpackung und Etikettierung 2B.3.  Bemusterungsverfahren (Production Part Approval Process - PPAP & VDA Versionen) 2B.4.  Chargen Rückverfolgbarkeit

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20 Struktur & welche Themen sind neu?
2B.   Serienvorbereitung neuer Produkte 2B.1.  Einführung 2B.2.  Advanced Product Quality Planning (APQP) - Produktqualitätsvorausplanung)     2B.2.1.  APQP Aktivität des Lieferanten     2B.2.2.  Produktentwicklungsplan (Ablaufdiagramm)     2B.2.3.  The Design Failure Modes Effects Analysis (DFMEA) - (Fehler-Möglichkeits-und Einflussanalysse Konstruktion)     2B.2.4.  Critical To Quality (Qualitätskritische Merkmale eines Produktes) - CTQ List     2B.2.5.  Die Prozess-FMEA     2B.2.6.  Prototypenfertigung, Qualitätsbeurteilung, Prozessänderungen in der Vorserie     2B.2.7.  Prototypen / Beurteilung von Vorserienteilen     2B.2.8.  Produktvalidierung (DVP & R)     2B.2.9.  Prozessablaufplan und Kontrollplan     2B  Prozessfähigkeitsstudien     2B  Management von nachgeordneten Lieferanten im Serienanlauf     2B  Konstruktionsänderung und/oder Produktionsänderung     2B  APQP Prozess Checkliste (Lieferant)     2B  Mess- und Versuchsinstrumente     2B  Qualitätsvorausplanung (Quality Forward Planning - QFP)     2B  Bewertung des Produktionsverfahrens (Production Process Review)     2B  Verpackung und Etikettierung 2B.3.  Bemusterungsverfahren (Production Part Approval Process - PPAP & VDA Versionen) 2B.4.  Chargen Rückverfolgbarkeit

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22 Struktur & welche Themen sind neu?
2B.   Serienvorbereitung neuer Produkte 2B.1.  Einführung 2B.2.  Advanced Product Quality Planning (APQP) - Produktqualitätsvorausplanung)     2B.2.1.  APQP Aktivität des Lieferanten     2B.2.2.  Produktentwicklungsplan (Ablaufdiagramm)     2B.2.3.  The Design Failure Modes Effects Analysis (DFMEA) - (Fehler-Möglichkeits-und Einflussanalysse Konstruktion)     2B.2.4.  Critical To Quality (Qualitätskritische Merkmale eines Produktes) - CTQ List     2B.2.5.  Die Prozess-FMEA     2B.2.6.  Prototypenfertigung, Qualitätsbeurteilung, Prozessänderungen in der Vorserie     2B.2.7.  Prototypen / Beurteilung von Vorserienteilen     2B.2.8.  Produktvalidierung (DVP & R)     2B.2.9.  Prozessablaufplan und Kontrollplan     2B  Prozessfähigkeitsstudien     2B  Management von nachgeordneten Lieferanten im Serienanlauf     2B  Konstruktionsänderung und/oder Produktionsänderung     2B  APQP Prozess Checkliste (Lieferant)     2B  Mess- und Versuchsinstrumente     2B  Qualitätsvorausplanung (Quality Forward Planning - QFP)     2B  Bewertung des Produktionsverfahrens (Production Process Review)     2B  Verpackung und Etikettierung 2B.3.  Bemusterungsverfahren (Production Part Approval Process - PPAP & VDA Versionen) 2B.4.  Chargen Rückverfolgbarkeit

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24 Struktur & welche Themen sind neu?
2B.   Serienvorbereitung neuer Produkte 2B.1.  Einführung 2B.2.  Advanced Product Quality Planning (APQP) - Produktqualitätsvorausplanung)     2B.2.1.  APQP Aktivität des Lieferanten     2B.2.2.  Produktentwicklungsplan (Ablaufdiagramm)     2B.2.3.  The Design Failure Modes Effects Analysis (DFMEA) - (Fehler-Möglichkeits-und Einflussanalysse Konstruktion)     2B.2.4.  Critical To Quality (Qualitätskritische Merkmale eines Produktes) - CTQ List     2B.2.5.  Die Prozess-FMEA     2B.2.6.  Prototypenfertigung, Qualitätsbeurteilung, Prozessänderungen in der Vorserie     2B.2.7.  Prototypen / Beurteilung von Vorserienteilen     2B.2.8.  Produktvalidierung (DVP & R)     2B.2.9.  Prozessablaufplan und Kontrollplan     2B  Prozessfähigkeitsstudien     2B  Management von nachgeordneten Lieferanten im Serienanlauf     2B  Konstruktionsänderung und/oder Produktionsänderung     2B  APQP Prozess Checkliste (Lieferant)     2B  Mess- und Versuchsinstrumente     2B  Qualitätsvorausplanung (Quality Forward Planning - QFP)     2B  Bewertung des Produktionsverfahrens (Production Process Review)     2B  Verpackung und Etikettierung 2B.3.  Bemusterungsverfahren (Production Part Approval Process - PPAP & VDA Versionen) 2B.4.  Chargen Rückverfolgbarkeit

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26 Struktur & welche Themen sind neu?
2C.  Serienfertigung 2C.1.  Einführung 2C.2.  Änderungsantrag des Lieferanten (Permanente Konstruktions- oder Prozessänderung) 2C.3.  Concern Management     2C.3.1.  Controlled Shipping     2C.3.2.  Kostendeckung     2C.3.3.  Top Focus 2C.4.  Jährliche Revalidierung / Requalifizierung 2C.5.  Zutritt zu Lieferanteneinrichtungen 2C.6.  Ausfallplan / Notfallplan 2C.7.  Qualitätsunterlagen und Aufbewahrung von Produktmustern 2C.8.  Sicherheitsteile und als "D" gekennzeichnete Teile und Aufbewahrung von Dokumenten 2C.9.  Fertigungsmittel / Werkzeuge 2C.10.  Haftung

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28 Struktur & welche Themen sind neu?
2C.  Serienfertigung 2C.1.  Einführung 2C.2.  Änderungsantrag des Lieferanten (Permanente Konstruktions- oder Prozessänderung) 2C.3.  Concern Management     2C.3.1.  Controlled Shipping     2C.3.2.  Kostendeckung     2C.3.3.  Top Focus 2C.4.  Jährliche Revalidierung / Requalifizierung 2C.5.  Zutritt zu Lieferanteneinrichtungen 2C.6.  Ausfallplan / Notfallplan 2C.7.  Qualitätsunterlagen und Aufbewahrung von Produktmustern 2C.8.  Sicherheitsteile und als "D" gekennzeichnete Teile und Aufbewahrung von Dokumenten 2C.9.  Fertigungsmittel / Werkzeuge 2C.10.  Haftung

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30 Struktur & welche Themen sind neu?
2C.  Serienfertigung 2C.1.  Einführung 2C.2.  Änderungsantrag des Lieferanten (Permanente Konstruktions- oder Prozessänderung) 2C.3.  Concern Management     2C.3.1.  Controlled Shipping     2C.3.2.  Kostendeckung     2C.3.3.  Top Focus 2C.4.  Jährliche Revalidierung / Requalifizierung 2C.5.  Zutritt zu Lieferanteneinrichtungen 2C.6.  Ausfallplan / Notfallplan 2C.7.  Qualitätsunterlagen und Aufbewahrung von Produktmustern 2C.8.  Sicherheitsteile und als "D" gekennzeichnete Teile und Aufbewahrung von Dokumenten 2C.9.  Fertigungsmittel / Werkzeuge 2C.10.  Haftung

31 Struktur & welche Themen sind neu?

32 Struktur & welche Themen sind neu?
2C.  Serienfertigung 2C.1.  Einführung 2C.2.  Änderungsantrag des Lieferanten (Permanente Konstruktions- oder Prozessänderung) 2C.3.  Concern Management     2C.3.1.  Controlled Shipping     2C.3.2.  Kostendeckung     2C.3.3.  Top Focus 2C.4.  Jährliche Revalidierung / Requalifizierung 2C.5.  Zutritt zu Lieferanteneinrichtungen 2C.6.  Ausfallplan / Notfallplan 2C.7.  Qualitätsunterlagen und Aufbewahrung von Produktmustern 2C.8.  Sicherheitsteile und als "D" gekennzeichnete Teile und Aufbewahrung von Dokumenten 2C.9.  Fertigungsmittel / Werkzeuge 2C.10.  Haftung

33 Struktur & welche Themen sind neu?

34 Struktur & welche Themen sind neu?
2C.  Serienfertigung 2C.1.  Einführung 2C.2.  Änderungsantrag des Lieferanten (Permanente Konstruktions- oder Prozessänderung) 2C.3.  Concern Management     2C.3.1.  Controlled Shipping     2C.3.2.  Kostendeckung     2C.3.3.  Top Focus 2C.4.  Jährliche Revalidierung / Requalifizierung 2C.5.  Zutritt zu Lieferanteneinrichtungen 2C.6.  Ausfallplan / Notfallplan 2C.7.  Qualitätsunterlagen und Aufbewahrung von Produktmustern 2C.8.  Sicherheitsteile und als "D" gekennzeichnete Teile und Aufbewahrung von Dokumenten 2C.9.  Fertigungsmittel / Werkzeuge 2C.10.  Haftung

35 Struktur & welche Themen sind neu?

36 Struktur & welche Themen sind neu?
2C.  Serienfertigung 2C.1.  Einführung 2C.2.  Änderungsantrag des Lieferanten (Permanente Konstruktions- oder Prozessänderung) 2C.3.  Concern Management     2C.3.1.  Controlled Shipping     2C.3.2.  Kostendeckung     2C.3.3.  Top Focus 2C.4.  Jährliche Revalidierung / Requalifizierung 2C.5.  Zutritt zu Lieferanteneinrichtungen 2C.6.  Ausfallplan / Notfallplan 2C.7.  Qualitätsunterlagen und Aufbewahrung von Produktmustern 2C.8.  Sicherheitsteile und als "D" gekennzeichnete Teile und Aufbewahrung von Dokumenten 2C.9.  Fertigungsmittel / Werkzeuge 2C.10.  Haftung

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38 Struktur & welche Themen sind neu?
2D.  Kontinuierliche Verbesserung und Lieferantenentwicklung  2D.1.  Einführung 2D.2.  Lieferantenbewertung 2D.3.  Lieferantenentwicklung 3 Dokumente und Beschreibung 3A.  Danksagung 3B.  Dokumententabelle 3C.  Glossar 3D.  Änderungsverzeichnis

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40 Struktur & welche Themen sind neu?
Wo kann ich die Lieferantenrichtlinien finden? Intranet: BOS HQ / Quality / Standards / BOS Standards / Supplier Guidelines Internet: Lieferanten Qualität Downloads/Dokumente Supplier Guidelines

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感谢您的参与 für Ihre Aufmerksamkeit