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Veröffentlicht von:Wiebke Dubner Geändert vor über 9 Jahren
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Brandschutz am Beispiel des Lokschuppens
Von : Kevin Spanier Michael Wiedner André Haempel
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Auftrag Stahlträger im Lokschuppen mit Brandschutzbeschichtung beschichten Grund ist, dass es eine öffentlich Indoor-Sportanlage werden soll
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Wozu Brandschutz ? Der Brandschutz ist in einem öffentlichem Gebäude Pflicht Er schütz die Stahlträger davor, dass sie sich bei einem Feuer schnell verformen Das gibt mehr Zeit zur Brandbekämpfung
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Wie funktioniert Brandschutz
Bei Hitze bildet sich eine Kohlenstoffschaumschicht, die Wärme extrem schlecht leitet Diese schützt je nach Widerstandsklasse den Untergrund min
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Beschreibung des Problemfeldes
Untergrund Passendes Brandschutzsystem Widerstandsklasse
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Prüfmethoden Verschmutzungen Altbeschichtung Risse, Blasen usw.
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Lösungswege 1. Vorbehandlung 2. Beschichten 3. Schichtdicke prüfen
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Vorbehandlung Altbeschichtung entfernen Reinigen Anschleifen
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Beschichten Rostschutzgrundierung Dämmschichtbildner Decklack
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Rostschutzgrundierung
Grundierung ist für den Korrosionsschutz und für die nachfolgende Beschichtung
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Dämmschichtbildner Eine lösemittelhaltige oder auf
Wasserbasis, unter Hitzeeinwirkung stark aufschäumende Brandschutzbeschichtung
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Decklack Ein lösemittelhaltiger oder auf
Wasserbasis, festkörperreicher Spezialüberzugslack, der als Schlussbeschichtung eingesetzt wird
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Beschichtungssysteme
Capa Therm Ko Hensotherm 4 KS Pyroplast-ST
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Capa Therm Ko Vorteile: Für verzinkte Stahlprofile
Nach 24 Stunden trocken Statisch nicht belastend Nachteile: Kann nicht an Orten mit höherer Luftfeuchtigkeit benutzt werden Nur 12 Monate lagerfähig Höhere Kosten
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Hensotherm 4 KS Vorteil: Lösemittelfrei
Auch für verzinkte Stahlprofile Geruchsarm Nachteile: Wasserbasis (Rostgefahr) Lange Trocknungszeit: 48 Stunden Nur 12 Monate lagerfähig
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Pyroplast-ST Vorteile: Trocknungszeit liegt bei nur 24 Stunden
36 Monate lagerfähig Für verzinkte Stahlprofile Statisch nicht belastend Nachteil: Wassergefährdungsstufe 2
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Unser Beschichtungssystem
Pyroplast-ST 210 Primer (Korrosionsschutz) 2. Pyroplast-ST 200 (Dämmschicht-bildende Brandschutz- Dispersion) Pyroplast-ST 210 Top (Decklack)
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Schichtdicke prüfen Weil wir sicher gehen müssen, dass die vorgeschriebene Mindestschichtdicke (550μm) erreicht wurde, so dass die Stahlträger geschützt sind Dazu gibt es mehrere Möglichkeiten der Prüfung
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Schichtdicke Prüfen Nassfilmprüfkamm
Ultraschall-Schichtdickenmessgerät Magnetisches Schichtdickenmessgerät
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Nassfilmprüfkamm Nicht für uns geeignet weil :
es nur bei nasser Beschichtung genutzt werden kann
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Ultraschall-Schichtdickenmessgerät
Eine Möglichkeit, aber der Preis ist zu hoch (2615 €)
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Schichtdickenmessgerät
Unser persönlicher Favorit, weil der Preis gut ist und es seinen Zweck erfüllt
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SCHUTZMASSNAHMEN BEI DER ARBEIT
SCHUTZHANDSCHUHE AUGENSCHUTZ ATEMSCHUTZ FÜR SICHERE UMGEBUNG SORGEN
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Werkzeuge und Materialien
Spachtel Kreppband
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Werkzeuge und Materialien
Spachtel Kreppband Farbrollenbügel Abdeckpappe
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Werkzeuge und Materialien
Spachtel Kreppband Farbrollerbügel Abdeckpappe Ringpinsel Pyroplast ST 210 (Korrosionsschutz)
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Werkzeuge und Materialien
Spachtel Kreppband Farbrollerbügel Abdeckpappe Ringpinsel Pyroplast ST 210 (Korrosionsschutz) Cuttermesser Pyroplast ST 210 (Dämmschichtbildner)
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Werkzeuge und Materialien
Spachtel Kreppband Farbrollerbügel Abdeckpappe Ringpinsel Pyroplast ST 210 (Korrosionsschutz) Cuttermesser Pyroplast ST 210 (Dämmschichtbildner) Farbwanne Pyroplast ST 210 Top (Decklack)
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Werkzeuge und Materialien
Spachtel Kreppband Farbrollerbügel Abdeckpappe Ringpinsel Pyroplast ST 210 (Korrosionsschutz) Cuttermesser Pyroplast ST 210 (Dämmschichtbildner) Farbwanne Pyroplast ST 210 Top (Decklack) Maskenköper Lackwalze
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Werkzeuge und Materialien
Spachtel Kreppband Farbrollerbügel Abdeckpappe Ringpinsel Pyroplast ST 210 (Korrosionsschutz) Cuttermesser Pyroplast ST 210 (Dämmschichtbildner) Farbwanne Pyroplast ST 210 Top (Decklack) Maskenköper Lackwalze Schichtdickenmessgerät Schleifpapier
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Aufmass nach VOB Rechnung: 3,90x12,90=50,31m²:2 A=25,16m²x6 A=150,96
Stückzahl: 6x3,90x12,90:2=603,72m² Ergebnis: 603,72m²
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Arbeitsplanung 1 Material und Werkzeug besorgen
Vorbereitung des Arbeitsplatzes Schmutz und Restbeschichtung entfernen Schleifen und Fläche abwischen Pyroplast ST 210 (Korrosionsschutz) auftragen Anschleifen Pyroplast ST 210 (Dämmschichtbildner) auftragen
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Arbeitsplanung 2 Dämmschichtdicke prüfen Anschleifen
Pyroplast ST 210 Top (Decklack) Auftragen Aufräumen und Schmutz entfernen Übergabe an den Kunden
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